硅(gui)(gui)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)模(mo)(mo)(mo)(mo)具是(shi)模(mo)(mo)(mo)(mo)具制作(zuo)中最(zui)為快(kuai)捷簡單的(de)(de)(de)方(fang)法，一般是(shi)用(yong)(yong)硅(gui)(gui)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)將實物模(mo)(mo)(mo)(mo)種進(jin)行復模(mo)(mo)(mo)(mo)，但選擇劣質的(de)(de)(de)硅(gui)(gui)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)(使(shi)用(yong)(yong)硅(gui)(gui)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)原料廢棄物)會使(shi)得它壽命(ming)很短，只(zhi)能翻(fan)模(mo)(mo)(mo)(mo)10~30件左(zuo)右(you)！選擇好的(de)(de)(de)模(mo)(mo)(mo)(mo)具硅(gui)(gui)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)可(ke)以使(shi)得模(mo)(mo)(mo)(mo)具翻(fan)模(mo)(mo)(mo)(mo)次數多(duo)、不(bu)冒油、易脫(tuo)模(mo)(mo)(mo)(mo)，用(yong)(yong)硅(gui)(gui)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)制作(zuo)的(de)(de)(de)模(mo)(mo)(mo)(mo)具不(bu)考慮拔模(mo)(mo)(mo)(mo)斜度(du)，不(bu)會影響成品尺寸，可(ke)以使(shi)用(yong)(yong)整體(ti)灌注，固化后(hou)再沿(yan)預定的(de)(de)(de)分模(mo)(mo)(mo)(mo)線進(jin)行切割取出(chu)模(mo)(mo)(mo)(mo)種就可(ke)以了。

硅橡(xiang)膠(jiao)又分為加成型和縮合型兩種(zhong)!

室溫硫化硅橡膠它是AB雙組份，A組份是硅橡膠，B組份是固化劑。配比時要注意室溫、模具的強度和硬度，以此來確定AB組份的重量配比。再室溫環境下，A:B=100:2,具體重量是確定模具體積決定總用量(例：取100克硅膠，加入2克固化劑)，然后將A、B組份按比例稱量準確，置于器皿中攪拌,硅膠與固化劑一定要攪拌均勻，如果沒有攪拌均勻，模具會出現固化干燥不均勻的狀況而影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數，甚至造成模具報廢。

硅橡膠模具制方法:

1.抽真空(kong)排氣泡處理：硅膠(jiao)與(yu)固化劑攪拌均勻后進行(xing)抽真空(kong)排氣泡環節(jie)，待真空(kong)指示表指到-0.1mPa即可。

2．涂(tu)(tu)刷(shua)操作過程：把(ba)排過氣泡的硅膠：以涂(tu)(tu)刷(shua)或灌(guan)(guan)注的方式倒在(zai)模(mo)種(zhong)上(在(zai)刷(shua)模(mo)或灌(guan)(guan)注前在(zai)模(mo)種(zhong)上涂(tu)(tu)抹脫(tuo)模(mo)劑)刷(shua)模(mo)一定(ding)要均勻，30分(fen)鐘后粘一層(ceng)沙布(bu)(bu)或玻璃纖維布(bu)(bu)來增(zeng)加模(mo)具(ju)的強度和拉力(li)，在(zai)進(jin)(jin)行(xing)第二次(ci)涂(tu)(tu)刷(shua)再粘貼一層(ceng)紗布(bu)(bu)或玻璃纖維布(bu)(bu)，再進(jin)(jin)行(xing)硅膠涂(tu)(tu)刷(shua)，經(jing)過這樣處理出來的模(mo)具(ju)具(ju)有使(shi)用(yong)(yong)壽命及翻模(mo)次(ci)數多(duo)，使(shi)用(yong)(yong)壽命長，節省成(cheng)本，提(ti)高效益。

3. 灌注操作過程:一般的方法是先往模種上噴涂脫模劑，將模種固定好位置，在四周用擋板圍起來，然后往擋板中倒入硅橡膠。

硅膠模具制作注意事項：

1、B組份是固化劑，易受(shou)潮水解，使用后應將蓋(gai)子蓋(gai)嚴。

2、A、B組一經混合，化學反(fan)應立即(ji)(ji)開(kai)始，粘度逐漸上升，無法(fa)中止，為(wei)避免浪費，應根據用量，隨用隨配(pei)，配(pei)好后應立即(ji)(ji)使用，不可延誤。

3、灌注法適宜于不(bu)太復雜的(de)模(mo)具(ju)(如浮雕)，刷模(mo)適用于立體類模(mo)具(ju)的(de)制作。灌注的(de)模(mo)具(ju)應先(xian)制作長(chang)寬(kuan)都大于模(mo)種長(chang)寬(kuan)各4-6CM的(de)邊(bian)框，每(mei)邊(bian)留(liu)出2-3CM的(de)間隙。

4、硅膠(矽膠、矽利康)與固化劑配比反映的情況：建議固化劑添加量不可超過5%，固化劑添加比例越大，固化時間越快，模具越脆，使用壽命短。還可依據產品和工藝要求適量加入硅油制模效果更好，注意硅油不宜過量(5%-10%),否則影響硅膠模具的拉力和硬度。

透明模具膠有味道能用嗎？首先要區分是什么味道，正常來說硅膠是沒有味道的，如果有味道一定要引起注意，可能是在硅膠里面摻雜了其他未知材料從而導致有異味，味道先從日常來分析，看是什么味道，如果無法解釋的味道建議不要使用，以防出意外對人體造成傷害。

透明(ming)模具(ju)膠分兩種一種是食品級硅膠；另外一只是工業級硅膠。這兩種硅膠里面食品級硅膠是鉑金催化硅膠表面是沒有任何味道的，如果有味道一定是摻雜了其他物質；工業級硅膠也是沒有任何味道的，有味道的是有機錫的味道，那么工業級透明模具膠有味道能用嗎？如果說是這兩種硅膠是可以用的（沒有摻雜其他材質的情況下，且有合格證書）。工業級硅膠并不是說硅膠不環保，只是工業級硅膠沒有達到跟嬰兒奶嘴一樣可以跟人體的口腔接觸（切忌食品級硅膠也不能吞到肚子里），跟人體接觸拿去使用生產產品是可以的，對人體沒有傷害。隨著時間的推移，有機錫的味道也會越來越淡的。

那(nei)么(me)(me)透(tou)明模(mo)具膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)有(you)味道(dao)(dao)(dao)到(dao)(dao)底是(shi)(shi)怎(zen)么(me)(me)來(lai)的呢(ni)？從兩個(ge)(ge)方(fang)面(mian)(mian)來(lai)分(fen)析，第一個(ge)(ge)方(fang)面(mian)(mian)是(shi)(shi)硅(gui)(gui)膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)本身混合了(le)(le)硅(gui)(gui)膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)以外的材(cai)(cai)質(zhi)從而(er)導致硅(gui)(gui)膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)有(you)味道(dao)(dao)(dao)，比(bi)如(ru)上面(mian)(mian)說的加了(le)(le)有(you)機錫在硅(gui)(gui)膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)里面(mian)(mian)就會(hui)產生有(you)機錫的味道(dao)(dao)(dao)，如(ru)果(guo)加入了(le)(le)其他有(you)味道(dao)(dao)(dao)的東西(xi)再(zai)硅(gui)(gui)膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)里面(mian)(mian)也(ye)會(hui)出現這個(ge)(ge)情況；其次就是(shi)(shi)生產硅(gui)(gui)膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)的原材(cai)(cai)料(liao)使(shi)用了(le)(le)劣質(zhi)的材(cai)(cai)料(liao)也(ye)會(hui)導致硅(gui)(gui)膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)有(you)異味，很多無良商家為了(le)(le)降(jiang)低(di)成本采用了(le)(le)裂解(jie)回(hui)收料(liao)、裂解(jie)硅(gui)(gui)油來(lai)生產硅(gui)(gui)膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)，從而(er)達(da)到(dao)(dao)降(jiang)低(di)成本的目的，使(shi)用了(le)(le)這種材(cai)(cai)料(liao)不單單硅(gui)(gui)膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)會(hui)有(you)味道(dao)(dao)(dao)，而(er)且(qie)硅(gui)(gui)膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)的性能也(ye)是(shi)(shi)差別很大，且(qie)不穩定(ding)，選購硅(gui)(gui)膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)材(cai)(cai)料(liao)盡量選購國(guo)內知(zhi)名企業，比(bi)如(ru)說德(de)國(guo)的瓦克、日(ri)本的信越、中國(guo)的宏(hong)圖(tu)硅(gui)(gui)膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)等等，這幾(ji)家都是(shi)(shi)知(zhi)名大品牌，品質(zhi)質(zhi)量又(you)保證，且(qie)穩定(ding)。

透明模具膠有味道能用嗎？從上述分析要根據不同情況而定，食品級硅膠有味道一定不能使用；工業級硅膠如果只是有機錫的味道是可以使用的。溫馨小提示：在聞硅膠味道的時候一定要切忌不能直接用口鼻對著硅膠聞，一定要用手拍打空氣到口鼻處即可，避免過量吸入有毒有害氣體。

液(ye)體(ti)模具(ju)硅(gui)橡膠在(zai)(zai)操作(zuo)中(zhong)配比混合后(hou)，需要(yao)經(jing)過(guo)攪拌過(guo)程。在(zai)(zai)該過(guo)程中(zhong)會產生(sheng)氣(qi)泡，無關(guan)攪拌的方向還(huan)是(shi)時間，只(zhi)要(yao)液(ye)體(ti)模(mo)具硅膠(jiao)在(zai)(zai)有空氣(qi)環(huan)境下進行攪拌就會混入空氣(qi)產生(sheng)氣(qi)泡。那么(me)這些氣(qi)泡在(zai)(zai)操作(zuo)模(mo)具硅橡膠(jiao)不抽真空會怎(zen)樣，會有什(shen)么(me)影(ying)響或者帶(dai)來什(shen)么(me)變化？

既然模具硅橡膠攪拌操作中會產生氣泡，可以用同一方向進行攪拌能夠減少氣泡量，但是攪拌過程中要注意容器壁面的硅膠部位，同樣需要攪拌均勻，所以攪拌過程中要將容器內壁硅膠刮下進行攪拌。隨著攪拌模具硅橡膠幅度變化產生氣泡量不斷增加，在將模具硅橡膠導入模框模種前不進行抽真空，或者倒入后也不進行抽真，氣泡會慢慢浮上表面，但是并非全部都能夠浮上表面。硫化后硅橡膠模具內部會有氣孔。如果與模種接觸位置存在氣孔，會導致復制品出現缺陷，降低產品合格率。硅橡膠模具只有與模具接觸內壁完好無損、光滑才能確保復制品合格率。

硅橡(xiang)膠(jiao)模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)存在氣(qi)(qi)孔(kong)不(bu)僅(jin)僅(jin)與(yu)模(mo)(mo)(mo)種(zhong)接觸內壁(bi)出現，還(huan)有(you)模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)內部其(qi)它位(wei)置也會(hui)(hui)存在，還(huan)有(you)模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)表面也會(hui)(hui)看到氣(qi)(qi)孔(kong)，這些氣(qi)(qi)孔(kong)會(hui)(hui)導致模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)抗撕裂(lie)、拉力(li)性(xing)能變差，自然翻(fan)模(mo)(mo)(mo)次數(shu)也會(hui)(hui)大(da)大(da)降低。所(suo)以模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)硅橡(xiang)膠(jiao)不(bu)進行(xing)抽真空影響制作出來硅橡(xiang)膠(jiao)模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)的多方面性(xing)能下降，還(huan)有(you)就(jiu)是復制品合(he)格率也會(hui)(hui)下降。

通常模具硅橡膠操作中不進行抽真空注意在一些DIY操作、開模練習對模具質量度要求不高的領域上會發生。一般經常進行開模或者需要大量硅橡膠模具生產的廠家為了區別硅橡膠模具使用壽命會，進行抽真空排氣環節。更多關于模具硅橡膠操作、使用、選型可咨詢宏圖硅膠。

移印硅膠頭硬度：移印工藝對于不規則的承印而具有很強的適應性，移印硅膠頭在壓力作用卜會發生形變與承印而敷合起來。在硫化工藝中，調整成形后移印膠頭的硬度，可以控制移印膠頭在相同壓力卜發生變形的程度。硬度較高的移印膠頭變形較小，適于印刷平而承印物和精細線條、層次印刷品;硬度較低的移印膠頭變形較大，適于印刷曲而承印物和精線條及色塊印刷品。在移印膠頭的配方中加入不同比例的低分子量(低于10^5-10^6)聚硅氧烷(硅油)，可以調節硅橡膠的分子量和分子量分布，從而控制成形移印膠頭的硬度。方而硅油起到了軟化劑的作用，使硅橡膠更富有彈性;另一方而硅油也可以作為共交聯劑進行交聯反應。

膠頭設計兩大原則：

（1）排氣(qi)(qi)原則(ze)：移印(yin)(yin)膠(jiao)頭與(yu)(yu)印(yin)(yin)版(ban)及承印(yin)(yin)物(wu)的(de)接(jie)觸(chu)，不(bu)像(xiang)膠(jiao)印(yin)(yin)中橡皮布(bu)滾筒與(yu)(yu)印(yin)(yin)版(ban)及壓印(yin)(yin)滾筒的(de)接(jie)觸(chu)呈線接(jie)觸(chu)，而(er)是(shi)呈而(er)接(jie)觸(chu)。而(er)接(jie)觸(chu)有(you)個明顯(xian)的(de)缺(que)點:印(yin)(yin)刷(shua)而(er)積區容易(yi)夾進空氣(qi)(qi)形成(cheng)氣(qi)(qi)泡。所(suo)以移印(yin)(yin)膠(jiao)頭應(ying)設(she)計為錐體，其中心部分先接(jie)觸(chu)印(yin)(yin)版(ban)及承印(yin)(yin)物(wu)，隨著(zhu)壓力(li)的(de)增(zeng)大，邊(bian)緣再一步步接(jie)觸(chu)，實現印(yin)(yin)刷(shua)。

（2）由于移印(yin)硅膠(jiao)(jiao)頭呈錐體(ti)，而(er)且(qie)會(hui)變形(xing)(xing)，印(yin)跡的變形(xing)(xing)就是不(bu)可(ke)避免的。一(yi)方(fang)而(er)要通過(guo)制(zhi)作軟片(pian)補償(chang)這種(zhong)變形(xing)(xing)；另一(yi)方(fang)而(er)要控制(zhi)移印(yin)膠(jiao)(jiao)頭，在達到(dao)印(yin)刷(shua)目(mu)的時其(qi)最大變形(xing)(xing)量(liang)在15m。以內，超過(guo)這個范圍(wei)，印(yin)跡變形(xing)(xing)會(hui)變得(de)很(hen)明顯。特別是層(ceng)次印(yin)刷(shua)品，由于中心區(qu)(qu)和邊(bian)緣區(qu)(qu)印(yin)刷(shua)壓力不(bu)相等(deng)，造成中心區(qu)(qu)域墨層(ceng)厚度(du)向邊(bian)緣逐步遞減的結果，中心區(qu)(qu)域網點擴(kuo)大嚴重，邊(bian)緣網點擴(kuo)大小一(yi)點，整(zheng)個圖案(an)層(ceng)次錯亂，不(bu)利(li)觀感(gan)。

移(yi)印硅(gui)膠膠頭其表而粗糙度(du)要達到Ra0.025的鏡而效果，才能(neng)保證(zheng)硫化的移(yi)印(yin)硅(gui)膠(jiao)最終的表而光潔度符合印刷要求且容易脫膜。將鋁合金膠頭表而均勻的涂布一層脫膜劑，放置于紙型內，用不飽和聚醋樹脂澆鑄出母模，脫模后，樹脂母模就是用來硫化硅橡膠的模具(見圖1）

圖1. 移(yi)印(yin)膠頭母模

在批量生產(chan)制(zhi)造樹脂制(zhi)品(pin)時候會采用(yong)到各(ge)種(zhong)類型模(mo)具進(jin)行(xing)翻模(mo)生產(chan)，但是制(zhi)作一些結構(gou)比(bi)較(jiao)(jiao)復制(zhi)，花紋比(bi)較(jiao)(jiao)深、或者(zhe)比(bi)較(jiao)(jiao)大件(jian)的(de)制(zhi)品(pin)時候，如果(guo)采用(yong)比(bi)較(jiao)(jiao)硬的(de)模(mo)具比(bi)較(jiao)(jiao)難進(jin)行(xing)最后脫(tuo)模(mo)環節，有的(de)甚至不能脫(tuo)模(mo)，或者(zhe)脫(tuo)模(mo)過程中(zhong)造成(cheng)產(chan)品(pin)損壞，最終導(dao)致制(zhi)品(pin)報廢率過高。這(zhe)時候需要采用(yong)一種(zhong)更為柔(rou)軟并(bing)且(qie)復制(zhi)程度(du)比(bi)較(jiao)(jiao)輕的(de)模(mo)具材質進(jin)完成(cheng)，比(bi)如硅膠(jiao)。

模具(ju)硅橡膠其操(cao)作簡單(dan)，并(bing)且硫化后具(ju)有(you)一定柔軟度，翻(fan)模過程中(zhong)能夠(gou)更容易進(jin)行(xing)脫模。制(zhi)作樹脂制(zhi)品(pin)模具硅橡膠與普通模具(ju)(ju)膠具(ju)(ju)有一(yi)定區別，主(zhu)要(yao)在(zai)(zai)于耐(nai)高溫性、耐(nai)燒性能(neng)方面。樹脂制(zhi)品(pin)才制(zhi)作過(guo)程(cheng)也(ye)是一(yi)種化學反(fan)應，通過(guo)物質(zhi)(zhi)之間配比混合進行化學反(fan)應后進入固化過(guo)程(cheng)，但是物質(zhi)(zhi)之間反(fan)應過(guo)程(cheng)中會產生(sheng)熱(re)(re)量，這些熱(re)(re)量會散(san)發到液(ye)體(ti)表面傳到模具(ju)(ju)中，所(suo)以在(zai)(zai)制(zhi)作樹脂制(zhi)品(pin)模具(ju)(ju)膠需要(yao)一(yi)定的耐(nai)高溫性才能(neng)承受整個(ge)發熱(re)(re)過(guo)程(cheng)，否則會導致模具(ju)(ju)融化、變形，液(ye)體(ti)樹脂原料流(liu)出造成人員傷害等不良情況。

樹脂制品(pin)模(mo)(mo)具(ju)硅(gui)橡(xiang)膠(jiao)(jiao)能(neng)夠承受(shou)150-250℃高溫(wen)(wen)，瞬間(jian)能(neng)夠承受(shou)350℃。普通(tong)模(mo)(mo)具(ju)硅(gui)膠(jiao)(jiao)通(tong)常能(neng)承受(shou)100℃溫(wen)(wen)度左右，有的(de)甚至更(geng)(geng)低(di)。宏圖(tu)硅(gui)膠(jiao)(jiao)的(de)樹脂制品(pin)模(mo)(mo)具(ju)硅(gui)橡(xiang)膠(jiao)(jiao)根據樹脂制品(pin)特性(xing)進行(xing)配方改良，使用其(qi)耐高溫(wen)(wen)的(de)溫(wen)(wen)度更(geng)(geng)高，產品(pin)在(zai)高溫(wen)(wen)環境下更(geng)(geng)穩定，并且可以根據要求進行(xing)調整操作時(shi)間(jian)。

樹脂制品(pin)硅橡膠模具開模工藝(yi)也是非常簡單，小編(bian)就不一(yi)一(yi)講解，可(ke)參(can)考本(ben)站“樹脂工藝品模具硅(gui)膠開模有(you)哪(na)些步驟(zou)？”方法相同，如還有樹脂制品模具膠選型或者定制方面問題，可直接咨詢宏圖硅膠在線客服或者直接電議。