透明液體硅膠發生不硫化原因？這種現象也就是透明液體硅膠沒有固化，出現了表面粘手，漿糊狀。出現這種情況一般有幾種可能，第一是液體硅膠固化條件沒有達到；第二是配比沒有滿足要求不夠精準；第三是接觸了含有氮磷硫等重金屬材質，或者模具使用過其他硅膠接觸產生化學反應導致的不固化。這三種也是我們目前使用中通常會出現的問題，只要適當注意就可以了下面分享一點小技巧：

1.透(tou)明(ming)液體(ti)硅(gui)膠(jiao)(jiao)發生硫化(hua)(hua)都是(shi)(shi)有固(gu)化(hua)(hua)條件的(de)，首先看(kan)產品屬于哪(na)一類(lei)的(de)硅(gui)膠(jiao)(jiao)，如果說是(shi)(shi)沉淀(dian)法的(de)透(tou)明(ming)液體(ti)硅(gui)膠(jiao)(jiao)普通(tong)操作時(shi)間(jian)(jian)(jian)為30-40分鐘，固(gu)化(hua)(hua)時(shi)間(jian)(jian)(jian)為5-8小時(shi)，如果需要(yao)加(jia)(jia)(jia)速(su)固(gu)化(hua)(hua)可以加(jia)(jia)(jia)溫(wen)(wen)；另(ling)外一種為氣象法透(tou)明(ming)液體(ti)硅(gui)膠(jiao)(jiao)這類(lei)硅(gui)膠(jiao)(jiao)如果不(bu)加(jia)(jia)(jia)溫(wen)(wen)的(de)情(qing)況下操作時(shi)間(jian)(jian)(jian)特別(bie)長(chang)，個別(bie)固(gu)化(hua)(hua)時(shi)間(jian)(jian)(jian)2天左右(you)，這種類(lei)型硅(gui)膠(jiao)(jiao)通(tong)常都是(shi)(shi)機器高溫(wen)(wen)硫化(hua)(hua)的(de)。首先看(kan)是(shi)(shi)屬于哪(na)一類(lei)硅(gui)膠(jiao)(jiao)，其次(ci)看(kan)固(gu)化(hua)(hua)時(shi)間(jian)(jian)(jian)是(shi)(shi)否達到(dao)要(yao)求，加(jia)(jia)(jia)溫(wen)(wen)高低(di)不(bu)一樣固(gu)化(hua)(hua)時(shi)間(jian)(jian)(jian)也(ye)是(shi)(shi)不(bu)一樣的(de)，包括產品的(de)厚度不(bu)一樣受溫(wen)(wen)程度也(ye)不(bu)一樣，所以需要(yao)做一個簡單(dan)的(de)判斷，一般測(ce)試2MM厚度的(de)薄(bo)片，加(jia)(jia)(jia)溫(wen)(wen)120度，固(gu)化(hua)(hua)時(shi)間(jian)(jian)(jian)大約就是(shi)(shi)10-20秒。

2.其次是液體(ti)硅膠(jiao)組分(fen)的(de)配比情況(kuang)(kuang)，透明液體(ti)硅膠(jiao)配比一(yi)(yi)般都是1:1或者10:1這兩(liang)種比例，具體(ti)情況(kuang)(kuang)咨詢賣家即可。如果(guo)說人工操(cao)作(zuo)的(de)話，一(yi)(yi)定(ding)要采用電(dian)子(zi)秤，這樣(yang)才會精準(zhun)，因(yin)為兩(liang)個(ge)組分(fen)硅膠(jiao)的(de)密度不(bu)一(yi)(yi)樣(yang)，那么用量(liang)杯預估是不(bu)準(zhun)確的(de)，如果(guo)催化劑量(liang)不(bu)夠就會導致硅膠(jiao)固化不(bu)完(wan)全表面有粘(zhan)手情況(kuang)(kuang)；另外一(yi)(yi)只機器操(cao)作(zuo)的(de)話，一(yi)(yi)定(ding)要注(zhu)意透明液體(ti)硅膠(jiao)的(de)粘(zhan)稠度，包括機器的(de)出膠(jiao)率做(zuo)好一(yi)(yi)個(ge)調整，避免(mian)出現(xian)(xian)出膠(jiao)比例不(bu)均勻出現(xian)(xian)這種情況(kuang)(kuang)。

3.最后(hou)也(ye)(ye)是(shi)(shi)出現(xian)概率最高的(de)(de)(de)，就(jiu)是(shi)(shi)接(jie)觸(chu)了含有(you)(you)氮磷硫這些重金屬，從(cong)而導(dao)致透(tou)明(ming)液體硅(gui)(gui)膠不(bu)固化的(de)(de)(de)情況。比(bi)較常見的(de)(de)(de)就(jiu)是(shi)(shi)操作(zuo)工人(ren)朋友們喜(xi)歡抽煙，在空(kong)氣(qi)中或者手上(shang)(shang)含有(you)(you)硫，那么在操作(zuo)使(shi)用(yong)透(tou)明(ming)液體硅(gui)(gui)膠的(de)(de)(de)時候就(jiu)會有(you)(you)接(jie)觸(chu)，那么接(jie)觸(chu)了硫的(de)(de)(de)硅(gui)(gui)膠是(shi)(shi)不(bu)會固化的(de)(de)(de)；還有(you)(you)比(bi)較常見的(de)(de)(de)就(jiu)是(shi)(shi)使(shi)用(yong)過不(bu)同(tong)公(gong)司(si)(si)的(de)(de)(de)液體硅(gui)(gui)膠，模具(ju)沒(mei)有(you)(you)清(qing)洗(xi)干凈(jing)就(jiu)直接(jie)使(shi)用(yong)，這樣(yang)也(ye)(ye)是(shi)(shi)會產生反應的(de)(de)(de)，因為每(mei)家公(gong)司(si)(si)生產透(tou)明(ming)液體硅(gui)(gui)膠的(de)(de)(de)原材料(liao)都是(shi)(shi)不(bu)一(yi)樣(yang)的(de)(de)(de)，所以(yi)一(yi)定(ding)要區分(fen)對待。這里分(fen)享一(yi)個小(xiao)技巧，如(ru)果使(shi)用(yong)過多(duo)久液體硅(gui)(gui)膠的(de)(de)(de)模具(ju)，可(ke)以(yi)用(yong)肥皂泡軟，在模具(ju)上(shang)(shang)抹一(yi)層肥皂，然(ran)后(hou)用(yong)清(qing)水清(qing)洗(xi)干凈(jing)，然(ran)后(hou)吹(chui)干即(ji)可(ke)，這樣(yang)可(ke)以(yi)很(hen)好的(de)(de)(de)避(bi)免出現(xian)化學反應。

如果說以上原因都排查了仍然透明液體硅膠發生不硫化，那么可以直接咨詢宏圖硅膠哦，這是一家生產液體硅膠的老廠，不僅僅提供液體硅膠生產，還免費提供硅膠各方面的運用技術。

移印硅膠作為移印膠頭的原料，在制作過程需要使用硅膠頭模具才能完成膠頭制作，但是當移印硅膠倒入模具后，經過一段時間硫化，脫模時候發現粘模無法取下膠頭，強行取下的膠頭時很多邊緣都有破損情況發生。移印硅膠粘膜如何處理才正確？

移(yi)(yi)印硅(gui)膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)也(ye)稱為移(yi)(yi)印硅(gui)膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)漿，為液體狀(zhuang)的(de)硅(gui)膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)，膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)質更為細膩，對比(bi)其它(ta)用(yong)途(tu)硅(gui)膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)其過(guo)濾(lv)中(zhong)使用(yong)過(guo)濾(lv)網目(mu)數更多，確保移(yi)(yi)印硅(gui)膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)的(de)品質。同(tong)時制作(zuo)硅(gui)膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)頭也(ye)簡單，根據操(cao)作(zuo)配比(bi)混合攪(jiao)拌均勻，抽真空倒入模(mo)具膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)即可。在脫模(mo)環節(jie)中(zhong)發現粘膜難脫，主要原因也(ye)是在于操(cao)作(zuo)過(guo)程細節(jie)事項沒有處(chu)理到位導致(zhi)。

想要(yao)知(zhi)道移印硅膠粘膜處理方法，先了解移印硅膠粘膜原(yuan)因(yin)：

1.操作配比不(bu)正確(que)，導致移印硅膠長時(shi)間還未能完(wan)全硫化，最終(zhong)發生粘模。

解決：很多移(yi)(yi)印(yin)硅(gui)(gui)膠使用時(shi)候需要(yao)(yao)(yao)加入硅(gui)(gui)油(you)(you)，所以要(yao)(yao)(yao)注意添(tian)加硅(gui)(gui)油(you)(you)和配(pei)(pei)比(bi)(bi)(bi)順序(xu)以及(ji)比(bi)(bi)(bi)例，移(yi)(yi)印(yin)硅(gui)(gui)膠配(pei)(pei)比(bi)(bi)(bi)是(shi)液體移(yi)(yi)印(yin)硅(gui)(gui)膠+硅(gui)(gui)油(you)(you)：固(gu)化(hua)劑(ji)(ji)，要(yao)(yao)(yao)先將硅(gui)(gui)油(you)(you)與硅(gui)(gui)膠配(pei)(pei)比(bi)(bi)(bi)混合攪拌均勻(yun)，然后(hou)再(zai)于固(gu)化(hua)劑(ji)(ji)進行配(pei)(pei)比(bi)(bi)(bi)，配(pei)(pei)比(bi)(bi)(bi)時(shi)候要(yao)(yao)(yao)注意操(cao)作說明要(yao)(yao)(yao)無論(lun)使用哪種移(yi)(yi)印(yin)硅(gui)(gui)膠固(gu)化(hua)劑(ji)(ji)配(pei)(pei)比(bi)(bi)(bi)添(tian)加量必能低(di)于1，否則很容易發生不固(gu)化(hua)。

2.移印硅膠頭水晶模具沒有處理(li)干凈。

解決：無(wu)論使用結(jie)構(gou)簡單，還是(shi)復(fu)雜(za)的(de)水(shui)晶(jing)模具時候，要先(xian)將模具中灰(hui)塵(chen)雜(za)物處理干凈，可以使用清水(shui)清洗干凈，然后(hou)查干水(shui)分(fen)。

3.水(shui)晶模具沒有涂抹脫模劑(ji)或(huo)脫模不均勻。

解決(jue)：需要(yao)將清(qing)理干凈后的水(shui)晶模(mo)(mo)(mo)具(ju)均(jun)勻涂(tu)刷脫(tuo)模(mo)(mo)(mo)劑(ji)，注意一定要(yao)均(jun)勻涂(tu)刷，每一個與移印硅膠(jiao)接(jie)觸位置(zhi)都要(yao)涂(tu)上脫(tuo)模(mo)(mo)(mo)劑(ji)。如果使用(yong)含有水(shui)分(fen)脫(tuo)模(mo)(mo)(mo)劑(ji)(肥皂水(shui)、洗潔精水(shui)等)，需要(yao)將其水(shui)分(fen)吹干才能(neng)倒(dao)入配比抽真空后移印硅膠(jiao)。

在使用移印硅膠中遇到疑問可直接咨詢宏圖硅膠，我們不僅是研發生產銷售液體硅膠，還提供定制以及相關運用技術專業操作指導。

液體硅膠不具備粘接性能，不能直接粘接任何東西。今天小編簡述液(ye)體硅(gui)膠粘合東西是指液體硅膠配比完成后未硫化前放入東西，當東西與液體硅膠直接接觸或者全部浸泡到液體硅膠里面一個粘合過程。

既(ji)然液體硅膠(jiao)不具(ju)備粘(zhan)(zhan)接性(xing)能(neng)，不能(neng)像膠(jiao)水一樣能(neng)夠將(jiang)(jiang)不同物品與物品之間加上膠(jiao)水就能(neng)粘(zhan)(zhan)接起來不會掉落，那怎樣將(jiang)(jiang)東西(xi)粘(zhan)(zhan)合？

模具硅(gui)(gui)(gui)膠在(zai)(zai)(zai)操作過程(cheng)會將(jiang)紗布或者纖(xian)維(wei)布加入到里面去但是在(zai)(zai)(zai)添加過程(cheng)中，是在(zai)(zai)(zai)液體(ti)模具硅(gui)(gui)(gui)橡膠未(wei)固化前進行分(fen)次分(fen)層倒入液體(ti)硅(gui)(gui)(gui)膠進行一個(ge)粘(zhan)合(he)過程(cheng)。同樣適(shi)用液體(ti)移印硅(gui)(gui)(gui)膠制(zhi)作移印膠頭時候，需要(yao)在(zai)(zai)(zai)膠頭頂(ding)部加上木(mu)(mu)板，便于(yu)移印膠頭安裝，木(mu)(mu)板與液體(ti)移印硅(gui)(gui)(gui)膠粘(zhan)合(he)同樣，需要(yao)在(zai)(zai)(zai)液體(ti)移印硅(gui)(gui)(gui)膠為完全硫化時候前或者在(zai)(zai)(zai)倒入完畢移印硅(gui)(gui)(gui)膠后立(li)即(ji)放入木(mu)(mu)板并需將(jiang)，木(mu)(mu)板周邊浸泡在(zai)(zai)(zai)硅(gui)(gui)(gui)膠里可以漏出頂(ding)部，帶液體(ti)移印硅(gui)(gui)(gui)膠硫化后木(mu)(mu)板與硅(gui)(gui)(gui)膠才能粘(zhan)合(he)成功，如果想(xiang)要(yao)粘(zhan)合(he)更牢固可以在(zai)(zai)(zai)木(mu)(mu)板與液體(ti)硅(gui)(gui)(gui)膠接觸(chu)面打上不均多數量小孔充當(dang)卡榫作用。

液體(ti)(ti)硅(gui)膠(jiao)與(yu)液體(ti)(ti)硅(gui)膠(jiao)粘(zhan)合同樣要(yao)在未(wei)(wei)完全(quan)硫化(hua)前進(jin)行(xing)粘(zhan)合，注(zhu)意未(wei)(wei)完全(quan)硫化(hua)是指表面(mian)液體(ti)(ti)硅(gui)膠(jiao)未(wei)(wei)硫化(hua)，如果(guo)表面(mian)硅(gui)膠(jiao)出現硫化(hua)，內部未(wei)(wei)硫化(hua)粘(zhan)合情況，進(jin)行(xing)粘(zhan)合是不成功。

硫化后液體硅膠(jiao)變成不同(tong)形狀硅膠(jiao)制(zhi)品(pin)，還能(neng)進(jin)行進(jin)行粘(zhan)(zhan)合嗎？不可以直接進(jin)行粘(zhan)(zhan)合需要(yao)(yao)借(jie)助(zhu)硅膠(jiao)專用(yong)(yong)粘(zhan)(zhan)接劑(ji)才行。液體硅膠(jiao)與金(jin)屬或者一些(xie)特定用(yong)(yong)途產品(pin)制(zhi)造也是需要(yao)(yao)借(jie)助(zhu)粘(zhan)(zhan)接劑(ji)才能(neng)完成粘(zhan)(zhan)接粘(zhan)(zhan)合，比如(ru)硅膠(jiao)膠(jiao)輥制(zhi)作(zuo)。

液體硅膠不具備粘接性，所以想要粘合東西。需要在液體硅膠表面未硫化時候將東西浸泡或者加入液體硅膠中才能粘合，如果想要硫化后液體硅膠與物品粘合牢固不會脫落需要借助粘接劑才能完成。

模具硅橡(xiang)膠經過多步驟后制成各色各樣的硅橡膠模具，而硅橡膠模具通過灌入原料后翻模出成品，但是隨著硅橡膠模具的翻模次數增多，硅橡膠模具漸漸的出現變形情況。在相同用途產品對比下，高品質模具硅橡膠制作出來的硅膠模具能翻模出幾百次以上，低品質只能翻模次幾十次就不能使用。翻模次數多或少除了與模具變形、還有模具性能等決定，為了增加模具硅橡膠模具翻模次數在操作模具硅橡膠時候可以從細節抓手進行預防模具硅橡膠變形來確保翻模次數。

普遍上，縮合型模具硅橡膠縮水率為0.3%左右，加成型模具硅橡膠縮水率為0.1%左右。為了確保模具硅橡膠能在控制在該范圍內，除了液體模具硅橡膠廠家品質要求外，還需要客戶使用操作方面注意。預防模具硅橡膠變形就是一個很好控制硅橡膠模具縮水率的措施。無論縮合型還是加成型模具硅橡膠都可以采用下面措施進行預防模具硅橡膠變形：

1.制作(zuo)硅(gui)(gui)橡膠模具(ju)進行細節處理，比如在開模時候可以加入(ru)紗布(bu)或者(zhe)纖維布(bu)類型材(cai)料增加硅(gui)(gui)橡膠模具(ju)的韌性(xing)，從而延緩硅(gui)(gui)橡膠模具(ju)變形。該原理類似(si)我們建房子時候，需要加入(ru)鋼筋水泥(ni)一(yi)樣(yang)。

2.制(zhi)(zhi)(zhi)作模(mo)(mo)具(ju)(ju)外(wai)殼(ke)，除了制(zhi)(zhi)(zhi)作開模(mo)(mo)硅膠加(jia)入(ru)材料(liao)往外(wai)，還(huan)可(ke)以(yi)從模(mo)(mo)具(ju)(ju)外(wai)部進(jin)行處理，可(ke)以(yi)待液體模(mo)(mo)具(ju)(ju)硅橡膠硫化(hua)后，制(zhi)(zhi)(zhi)作石膏、玻璃(li)鋼、樹脂等(deng)類(lei)型外(wai)殼(ke)。由于硅橡膠模(mo)(mo)具(ju)(ju)具(ju)(ju)有(you)一定柔(rou)軟度，制(zhi)(zhi)(zhi)作外(wai)殼(ke)可(ke)以(yi)預防放在加(jia)入(ru)材料(liao)導致硅膠模(mo)(mo)具(ju)(ju)變形發生(sheng)。

3.硅橡膠模具保存情況，在使用完畢后硅橡膠模具需要清洗干凈，可以與模種一起存放，也可以海綿或者石膏填充模具防止變形發生，還可以浸泡在水中保存。但是不能將硅橡膠模具折疊，或者多層疊放保存。需要平放在陰涼避免陽光直射的進行保存，如果長時間未使用需要密封保存。

移印硅膠漿主要用于制作移印膠頭使用，但是很多朋友遇到不會制作移印膠頭或者制作膠頭時候總是操作配比不能把控準確的問題，宏圖硅膠小編今天跟大家一起來探討移印硅膠漿操作配比技巧問題。

同樣移(yi)印(yin)(yin)硅(gui)(gui)(gui)膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)漿與其(qi)它用途的硅(gui)(gui)(gui)膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)一樣分為(wei)縮(suo)合型(xing)移(yi)印(yin)(yin)硅(gui)(gui)(gui)膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)和加(jia)(jia)成型(xing)移(yi)印(yin)(yin)硅(gui)(gui)(gui)膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)，當然兩(liang)種配比(bi)比(bi)例依然是(shi)不一樣。探討移(yi)印(yin)(yin)硅(gui)(gui)(gui)膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)漿操(cao)作(zuo)配比(bi)前，我(wo)們需要先了(le)解(jie)硅(gui)(gui)(gui)油(you)(you)使用量(liang)(liang)(liang)，因為(wei)很(hen)多制作(zuo)移(yi)印(yin)(yin)膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)頭的朋友在(zai)進行配比(bi)前都需要將硅(gui)(gui)(gui)油(you)(you)混(hun)入(ru)液體移(yi)印(yin)(yin)硅(gui)(gui)(gui)膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)漿再進行配比(bi)。宏圖(tu)硅(gui)(gui)(gui)膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)生產(chan)的移(yi)印(yin)(yin)硅(gui)(gui)(gui)膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)漿添(tian)加(jia)(jia)硅(gui)(gui)(gui)油(you)(you)分量(liang)(liang)(liang)可(ke)以達到(dao)180%到(dao)200%都能正(zheng)常使用操(cao)作(zuo)。但是(shi)并非每個廠家都能做到(dao)，所(suo)以在(zai)操(cao)作(zuo)時候需要根據移(yi)印(yin)(yin)硅(gui)(gui)(gui)膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)漿廠家操(cao)作(zuo)說明進行添(tian)加(jia)(jia)硅(gui)(gui)(gui)油(you)(you)分量(liang)(liang)(liang)。加(jia)(jia)入(ru)1%的硅(gui)(gui)(gui)油(you)(you)，硅(gui)(gui)(gui)膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)硬(ying)度(du)(du)會(hui)降(jiang)低0.9～1.1度(du)(du)左右；加(jia)(jia)入(ru)10%的硅(gui)(gui)(gui)油(you)(you)，硅(gui)(gui)(gui)膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)硬(ying)度(du)(du)會(hui)降(jiang)低5度(du)(du)左右。為(wei)了(le)降(jiang)低移(yi)印(yin)(yin)膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)頭硬(ying)度(du)(du)不能單靠添(tian)加(jia)(jia)硅(gui)(gui)(gui)油(you)(you)，因為(wei)硅(gui)(gui)(gui)油(you)(you)能夠破壞硅(gui)(gui)(gui)膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)的分子量(liang)(liang)(liang)，添(tian)加(jia)(jia)過量(liang)(liang)(liang)后會(hui)導致膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)頭性能下降(jiang)，容(rong)易開裂，易脆，容(rong)易變形(xing)，不耐用等不良情況。如果想降(jiang)低硅(gui)(gui)(gui)油(you)(you)使用量(liang)(liang)(liang)可(ke)以在(zai)訂購移(yi)印(yin)(yin)硅(gui)(gui)(gui)膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)漿時候與廠家協商進行硬(ying)度(du)(du)特調生產(chan)。

配(pei)(pei)(pei)比(bi)硅(gui)(gui)油攪拌均勻后就(jiu)是移印(yin)硅(gui)(gui)膠漿(jiang)(jiang)操(cao)作(zuo)配(pei)(pei)(pei)比(bi)開始，縮(suo)合型移印(yin)硅(gui)(gui)膠漿(jiang)(jiang)常(chang)見操(cao)作(zuo)配(pei)(pei)(pei)比(bi)為100:2~3(液(ye)體(ti)移印(yin)硅(gui)(gui)膠漿(jiang)(jiang)：固(gu)化劑)，盡量不要超(chao)出該配(pei)(pei)(pei)比(bi)比(bi)例，否則也(ye)會導致(zhi)膠頭(tou)性能下降(jiang)。加成型移印(yin)硅(gui)(gui)膠漿(jiang)(jiang)操(cao)作(zuo)配(pei)(pei)(pei)比(bi)為9:1或者10:1，與(yu)縮(suo)合型移印(yin)硅(gui)(gui)膠漿(jiang)(jiang)一(yi)樣也(ye)是液(ye)體(ti)硅(gui)(gui)膠與(yu)固(gu)化劑之間配(pei)(pei)(pei)比(bi)。

在操(cao)作移印(yin)硅(gui)膠漿(jiang)配(pei)比(bi)前要注意硅(gui)膠廠家給出配(pei)比(bi)是(shi)重量比(bi)，還是(shi)體積(ji)比(bi)，操(cao)作配(pei)比(bi)過程盡量采用對應的電子秤或量杯進(jin)(jin)行配(pei)比(bi)。不能(neng)使用估算方式進(jin)(jin)行，避免影響移印(yin)硅(gui)膠漿(jiang)硫化速度、硫化時間、硅(gui)膠頭(tou)性能(neng)等。