一個全新移印硅膠頭移印幾次就不行，出現開裂、發粘、移印不清晰等不良情況，為什么移印硅膠頭移印次數這么少？移印硅膠頭是使用移印硅膠漿根據比例配比將其兩種組分混合攪拌抽真空后倒入水晶模后硫化成型后的一個硅膠產品，主要是安裝在移印機器上充當機器移印配件使用，用于移印一些產品的圖案、文字、商標等。移印硅膠頭的移印次數多少對應生產產品有著很大影響，很多廠家在制作移印硅膠頭后使用上常遇到移印次數少的問題。今天宏圖硅膠小編就與大家一起探討一下為什么移印硅膠頭移印次數少？

我們可以從以下幾點出發進行分析：移印硅膠漿原料品質、操作移印硅膠細節、移印硅膠頭存儲等。

1.移(yi)印(yin)硅膠原料的(de)(de)品質(zhi)。①不同(tong)廠(chang)(chang)家(jia)生產工藝(yi)配(pei)比(bi)不一，誠信優質(zhi)的(de)(de)移(yi)印(yin)硅膠廠(chang)(chang)家(jia)會以客(ke)戶為先，貨真價(jia)(jia)實，采用(yong)真誠態度(du)進(jin)行(xing)生產符合(he)客(ke)戶和(he)市場要求的(de)(de)高品質(zhi)移(yi)印(yin)硅膠漿，但是市面上還有部(bu)分不良商家(jia)為了利潤，加上最近多種原材料價(jia)(jia)格上漲，從而(er)會使用(yong)低(di)價(jia)(jia)或(huo)者(zhe)回收料進(jin)行(xing)生產。②有些廠(chang)(chang)家(jia)為了提升(sheng)生產速度(du)，或(huo)者(zhe)減少(shao)(shao)人工成(cheng)本，減少(shao)(shao)過(guo)濾次數，或(huo)者(zhe)使用(yong)低(di)于300目(mu)的(de)(de)過(guo)濾網過(guo)濾，同(tong)樣導致移(yi)印(yin)硅膠漿不夠細膩，并且含有雜質(zhi)，從而(er)使用(yong)制作出來的(de)(de)移(yi)印(yin)硅膠頭次數變少(shao)(shao)。

2.操作移印硅膠細節。①制作移印硅膠頭很多廠家會添加硅膠進行使用，目的為了降低硅膠的硬度，但是添加硅油分量有一定要求，要嚴格遵循移印硅膠漿廠家給出的配比比例進行操作。過量的硅油會導致移印硅膠頭出油或者出現發粘。②制作移印膠頭尺寸不正常，移印膠頭尺寸與圖案比例需要根據3:1進行，都在制作出來的移印膠頭尺寸不合理，移印機器需要設置大壓力才能將移印膠頭完全按壓出清新的圖，長時間大壓力下對移印膠頭超負荷損害，導致移印硅膠頭移印次數減少。

3.移(yi)(yi)印(yin)硅膠頭的存(cun)儲。使用(yong)完畢后移(yi)(yi)印(yin)膠頭需(xu)要將表(biao)面(mian)油墨擦干，如果(guo)大件移(yi)(yi)印(yin)膠頭還可以在表(biao)面(mian)淋(lin)上一次硅膠充當保(bao)護層。若長(chang)時(shi)間(jian)不(bu)(bu)使用(yong)的移(yi)(yi)印(yin)硅膠頭需(xu)要密封保(bao)存(cun)，同(tong)樣也要放置避(bi)免陽光直射陰涼(liang)的地方存(cun)放。移(yi)(yi)印(yin)膠頭存(cun)儲不(bu)(bu)當，對其后期(qi)次數有(you)很多關聯(lian)。

還(huan)有更多移印硅膠漿操作或者移印硅膠頭使用細節(jie)可以直接咨詢宏(hong)圖硅膠，我們不僅研發生(sheng)產銷售液體硅膠，還(huan)提供專業(ye)操作技術及選型指導。

移印技術是工業生產中不可缺少一種印刷技術，廣泛運用在陶瓷、電子產品、布料、塑料、金屬等不同材質產品的圖案、參數、商標的印刷。移印操作中不可缺少的就是移印膠頭，移印硅膠頭的形狀大小包羅萬象，但其共同特點是需要根據移印圖案以及載體輪廓進行制作出來。移印硅膠頭的制作原料為液體移印硅膠漿(jiang)，其具有流動性、操作簡單、耐高溫、耐磨、縮水率低，可以根據使用要求進行特調硬度、顏色、粘度等。有很多移印廠家都是自制移印硅膠頭，但是依然會存在使用常見問題，更不用說外部購買的移印膠頭。

移印硅膠頭使用中(zhong)常見問題有些，該怎(zen)樣(yang)進行解(jie)決？

一、移印硅膠(jiao)頭不耐(nai)用

1.移(yi)印(yin)(yin)(yin)硅(gui)膠漿(jiang)本身(shen)品(pin)質問題，例如生產(chan)移(yi)印(yin)(yin)(yin)硅(gui)膠漿(jiang)時候(hou)廠家為(wei)降(jiang)低成本，使用低價原料替代品(pin)或(huo)(huo)者對采用低成本配方等；生產(chan)時候(hou)細節沒(mei)有(you)處(chu)(chu)理好，比如過(guo)(guo)濾(lv)環節，移(yi)印(yin)(yin)(yin)硅(gui)膠漿(jiang)沒(mei)有(you)使用細孔徑(jing)濾(lv)網過(guo)(guo)濾(lv)，或(huo)(huo)者過(guo)(guo)濾(lv)次(ci)數少(shao)，導(dao)(dao)致液體(ti)移(yi)印(yin)(yin)(yin)硅(gui)膠含有(you)雜質未能(neng)過(guo)(guo)濾(lv)出來；也有(you)可能(neng)在包裝(zhuang)環節中，接(jie)觸(chu)移(yi)印(yin)(yin)(yin)硅(gui)膠袋子、桶(tong)沒(mei)有(you)處(chu)(chu)理干凈(jing)，含有(you)灰塵導(dao)(dao)致移(yi)印(yin)(yin)(yin)硅(gui)膠被污染，從而(er)導(dao)(dao)致不耐用情況(kuang)發生。

2.制作移印(yin)硅(gui)(gui)膠頭時(shi)候操作比例不正確，添加硅(gui)(gui)油含量(liang)或者固化劑含量(liang)過高，導致(zhi)移印(yin)硅(gui)(gui)膠頭容易開裂、不耐磨(mo)等情況(kuang)。

3.移(yi)印(yin)(yin)(yin)硅(gui)膠(jiao)(jiao)頭(tou)(tou)大(da)小(xiao)、輪廓(kuo)使(shi)用不正確，移(yi)印(yin)(yin)(yin)硅(gui)膠(jiao)(jiao)頭(tou)(tou)移(yi)印(yin)(yin)(yin)次(ci)數與(yu)(yu)移(yi)印(yin)(yin)(yin)圖案、載(zai)體輪廓(kuo)密切(qie)相關，移(yi)印(yin)(yin)(yin)硅(gui)膠(jiao)(jiao)頭(tou)(tou)與(yu)(yu)圖案的大(da)小(xiao)比例為3:1，如(ru)果不根據該比例使(shi)用移(yi)印(yin)(yin)(yin)膠(jiao)(jiao)頭(tou)(tou)會導致膠(jiao)(jiao)頭(tou)(tou)受力影響。

二、移(yi)印硅膠頭出現(xian)冒(mao)油情況

1.膠頭制作時(shi)候添(tian)加硅油(you)過量，導致移印硅膠硫化成型(xing)后，多出(chu)硅油(you)慢慢溢(yi)表面(mian)。

2.操作移印硅膠為了調整膠頭的硬度進行添加適量的硅油，但是添加的硅油是復合型硅油、白礦油，因為白礦油是石油化工產品，而不是硅油，要選擇甲基硅油。

三、移印(yin)硅膠頭不(bu)上油或(huo)者不(bu)落油

1.不上油問題

a.新制作移印膠頭(tou)表面光滑，可以在(zai)上油前進行涂(tu)抹爽身粉增加其摩擦力。

b.使用過移印膠頭表面含有(you)油污，用酒精膠紙進行處理(li)。

c.沒有(you)選(xuan)(xuan)擇正確尺寸或角度的移印(yin)(yin)膠頭，根據移印(yin)(yin)圖案和載(zai)體進行選(xuan)(xuan)擇合適膠頭。

d.油墨(mo)(mo)問(wen)題：油墨(mo)(mo)較(jiao)稠，需(xu)要添加(jia)稀釋劑；油墨(mo)(mo)干(gan)燥速(su)度過快，添加(jia)慢干(gan)稀釋劑。

2.不落油問(wen)題

a.移(yi)印載體上存在(zai)保護(hu)膜，比如沒有(you)噴過油(you)漆(qi)的(de)塑膠玩具(ju)或制(zhi)品表(biao)面(mian)(mian)會有(you)很多脫模劑(ji)存在(zai)形成保護(hu)膜，需要經其使(shi)用天拿水清洗（去掉表(biao)面(mian)(mian)的(de)油(you)漆(qi)）。

b.油墨(mo)油墨(mo)干(gan)燥速(su)度(du)過(guo)快，添加慢干(gan)稀釋劑。

三、移印圖案/文字不(bu)清(qing)晰、有氣孔(kong)或者沙(sha)孔(kong)

1.移印膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)頭(tou)問題(ti)：膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)頭(tou)硬度(du)不合適，過軟(ruan)；膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)頭(tou)形狀(zhuang)太平(ping)，需要更(geng)換具有一定弧度(du)的(de)膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)頭(tou)；本(ben)身膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)頭(tou)上油(you)面存在裂痕，需要更(geng)換膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)頭(tou)。

2.圖案鋼(gang)(gang)板(ban)蝕刻不到位，重做移印鋼(gang)(gang)板(ban)。

3.油(you)墨太稠或(huo)者干燥太快，添加相應助(zhu)劑；油(you)墨含水量過大，需要更(geng)換油(you)墨。

4.移印載(zai)體表面含有灰(hui)塵或者雜(za)物沒有處理干凈。

5.移印機器設(she)(she)置(zhi)不當(dang)：移印載體夾具松動；膠(jiao)頭下降速度、時(shi)間、壓力等(deng)設(she)(she)置(zhi)不當(dang)。

四、油墨出現拉絲(si)或者附(fu)著力不行情況

1.出現拉絲(si)

a.移印硅膠(jiao)頭(tou)表(biao)面出現損傷或者脫膠(jiao)。

b.移印機(ji)器(qi)設(she)置膠頭(tou)上升速度過快(kuai)。

c.油(you)墨過稠，需要(yao)添加稀釋劑或者更換油(you)墨。

2.附著力不行(xing)

a.沒有選擇適用油墨類(lei)型。

b.移印載(zai)體表面有(you)保(bao)護(hu)膜、灰塵、油污等(deng)，需要清理干凈在進行移印。

c.油墨干燥(zao)過慢(man)，需要借助熱風等(deng)方式進行烘干。

除了上述移印硅膠頭使用中常見問題外，如果還遇到其它移印硅膠操作，或者移印膠頭使用中疑問問題，可直接咨詢宏圖硅膠。

模具硅(gui)橡膠作(zuo)(zuo)為(wei)硅膠模(mo)具的(de)原料，在操作(zuo)(zuo)過程中很(hen)多細節處理會(hui)導致(zhi)最終成型(xing)后的(de)硅膠模(mo)具質量。硫(liu)化成型(xing)后硅膠模(mo)具使用中表(biao)面(mian)出油的(de)情況發(fa)生，很(hen)大可能性(xing)就是在操作(zuo)(zuo)環節中出問題導致(zhi)。

模(mo)具(ju)硅(gui)橡(xiang)膠(jiao)(jiao)表面(mian)出(chu)油(you)(you)(you)是使用液(ye)體模(mo)具(ju)硅(gui)橡(xiang)膠(jiao)(jiao)制作出(chu)來的硅(gui)膠(jiao)(jiao)模(mo)具(ju)硅(gui)膠(jiao)(jiao)表面(mian)出(chu)現(xian)出(chu)油(you)(you)(you)情況，而固體硅(gui)膠(jiao)(jiao)模(mo)壓成型硅(gui)膠(jiao)(jiao)模(mo)具(ju)不會出(chu)現(xian)出(chu)油(you)(you)(you)情況。導致硅(gui)膠(jiao)(jiao)模(mo)具(ju)表面(mian)出(chu)油(you)(you)(you)原(yuan)因分(fen)為部(bu)分(fen)：1.液(ye)體模(mo)具(ju)硅(gui)橡(xiang)膠(jiao)(jiao)操作開模(mo)細節；2.本身模(mo)具(ju)硅(gui)橡(xiang)膠(jiao)(jiao)品質。

1.液體模具硅橡膠操作

①模具(ju)硅橡(xiang)膠與固(gu)(gu)化劑配比時(shi)，固(gu)(gu)化劑添加比例過多，沒有遵(zun)循廠家操作說明進行(xing)。

②由于(yu)需(xu)要調整硫化后硅膠模具硬度，添(tian)加(jia)硅油(you)(you)，但是由于(yu)添(tian)加(jia)硅油(you)(you)過量，或者添(tian)加(jia)并(bing)非甲(jia)基硅油(you)(you)，是復合型硅油(you)(you)(白礦(kuang)油(you)(you)/石油(you)(you)化工產品(pin))。

2.本身模具硅橡膠品質

對(dui)于硅(gui)膠廠(chang)家來(lai)說，模具硅(gui)橡膠生產工藝都是(shi)相近似，其主要(yao)材料(liao)(liao)(liao)為107基膠，白炭黑，硅(gui)油等(deng)。只(zhi)不(bu)(bu)過是(shi)不(bu)(bu)同(tong)硅(gui)膠廠(chang)家配方(fang)不(bu)(bu)同(tong)，導致添加原料(liao)(liao)(liao)比(bi)例不(bu)(bu)一(yi)樣，制作(zuo)出來(lai)的(de)模具硅(gui)橡膠質(zhi)量也是(shi)不(bu)(bu)一(yi)樣，有的(de)廠(chang)家為了利潤最大化，降低(di)原材料(liao)(liao)(liao)生產成(cheng)本會(hui)使用(yong)一(yi)些原料(liao)(liao)(liao)替代品或者(zhe)某(mou)種低(di)價原料(liao)(liao)(liao)進行增量添加等(deng)。

模具硅橡膠表面出油情況嚴重一般比較難繼續使用，就算使用制作出來產品效果也不理想；如果表面出油不是很嚴重情況，可以在模具表面涂抹爽身粉，進行翻模時候，要將多余粉末去掉， 避免影響新產品外觀品質。

人體模具硅橡膠很多是用于翻模制作仿真人人體部分，有的直接是采用真人作為模種進行翻模，比如影視拍攝道具定制仿真人面具、名人蠟像、假肢等，由于其需要與人體皮膚直接接觸，所以必須要達到環保無毒無害，無氣味、不會對人體造成傷害才能進行使用，有的人體模具硅橡膠是能夠通過FDA食品級認證或者人體表面皮膚接觸認證等。人體模具硅橡膠是硅膠中一種用途產品，也屬人(ren)體硅膠(jiao)。

在操作(zuo)人體模(mo)(mo)(mo)具(ju)硅橡(xiang)膠與操作(zuo)食(shi)品(pin)級模(mo)(mo)(mo)具(ju)硅橡(xiang)膠相似，注意(yi)事(shi)項與細節也是(shi)。人體模(mo)(mo)(mo)具(ju)硅橡(xiang)膠的(de)(de)操作(zuo)配比(bi)是(shi)硅膠：催化劑=1:1進(jin)(jin)行操作(zuo)，操作(zuo)非常簡單(dan)。人體模(mo)(mo)(mo)具(ju)硅橡(xiang)膠的(de)(de)流(liu)動性、粘度及其硬度需(xu)要根(gen)據開模(mo)(mo)(mo)的(de)(de)工藝及開模(mo)(mo)(mo)的(de)(de)部位(wei)進(jin)(jin)行區分(fen)與對比(bi)，不(bu)同工藝與部分(fen)會(hui)存在差(cha)異。但是(shi)其特有的(de)(de)環保(bao)無(wu)(wu)毒無(wu)(wu)味、耐高(gao)溫、耐酸堿、耐腐(fu)蝕、耐老化、不(bu)冒油(you)的(de)(de)優勢(shi)都具(ju)備，所以在操作(zuo)人體模(mo)(mo)(mo)具(ju)硅橡(xiang)膠前要注意(yi)開模(mo)(mo)(mo)方式與用(yong)途進(jin)(jin)行選擇(ze)合適要求模(mo)(mo)(mo)具(ju)硅橡(xiang)膠。

無論采用哪種(zhong)開模(mo)(mo)方式(shi)人(ren)(ren)(ren)體(ti)(ti)(ti)模(mo)(mo)具(ju)硅橡膠(jiao)與接觸(chu)的(de)工具(ju)，模(mo)(mo)種(zhong)都是不(bu)能(neng)含(han)有(you)(you)雜質、水(shui)、氮、磷(lin)、硫(liu)、有(you)(you)機錫(xi)或者重金屬(shu)元(yuan)素接觸(chu)，還(huan)有(you)(you)在整個人(ren)(ren)(ren)體(ti)(ti)(ti)模(mo)(mo)具(ju)硅橡膠(jiao)操(cao)作過程中，不(bu)能(neng)有(you)(you)吸煙行(xing)為，否(fou)則會導(dao)致(zhi)人(ren)(ren)(ren)體(ti)(ti)(ti)模(mo)(mo)具(ju)硅橡膠(jiao)不(bu)能(neng)硫(liu)化(hua)成(cheng)功，造成(cheng)開模(mo)(mo)失敗。如果采用真人(ren)(ren)(ren)身體(ti)(ti)(ti)部(bu)位進(jin)(jin)行(xing)開模(mo)(mo)要(yao)同樣要(yao)做(zuo)好清理工作，尤其是手部(bu)或腳部(bu)的(de)毛，避(bi)免脫模(mo)(mo)造成(cheng)疼痛(tong)感(gan)，還(huan)有(you)(you)影響模(mo)(mo)具(ju)內部(bu)輪廓(kuo)從(cong)而導(dao)致(zhi)新品外(wai)表外(wai)觀缺陷等(deng)。采用真人(ren)(ren)(ren)進(jin)(jin)行(xing)開模(mo)(mo)時(shi)由于不(bu)能(neng)進(jin)(jin)行(xing)加(jia)熱加(jia)快人(ren)(ren)(ren)體(ti)(ti)(ti)模(mo)(mo)具(ju)硅橡膠(jiao)硫(liu)化(hua)速度(du)，可(ke)以通過調整環境的(de)溫(wen)度(du)，比如開暖氣、暖爐，提(ti)升操(cao)作環境的(de)溫(wen)度(du)來加(jia)快硫(liu)化(hua)速度(du)。

人體模具硅橡膠在操作中要注意用量問題，如果在不清楚具體用量情況下，可以分幾次進行配比開完成整個倒模或者刷模過程。盡量避免過量，因為凡是雙組分液體硅膠兩種組分一旦配比混合后就無法復原，無法分離，兩種組分也慢慢發生反應，從而導致人體模具硅橡膠的浪費。使用剩余的未配比人體模具硅橡膠要密封保存，兩種組分要獨立隔開，絕對不能混合接觸。并要放置陰涼的地方存放。

模具硅橡膠(jiao)硫化成型后的硅(gui)(gui)(gui)(gui)膠(jiao)(jiao)(jiao)模具(ju)縮水率隨(sui)著使用(yong)(yong)次數變(bian)多，越來(lai)越嚴重。是(shi)很(hen)多模具(ju)硅(gui)(gui)(gui)(gui)橡膠(jiao)(jiao)(jiao)使用(yong)(yong)者困惑的問(wen)(wen)(wen)題，其實模具(ju)硅(gui)(gui)(gui)(gui)橡膠(jiao)(jiao)(jiao)縮水率大(da)是(shi)一個很(hen)好解(jie)決(jue)(jue)問(wen)(wen)(wen)題，一個可(ke)以通過(guo)在制作(zuo)硅(gui)(gui)(gui)(gui)膠(jiao)(jiao)(jiao)模具(ju)中進行解(jie)決(jue)(jue)，一個可(ke)以從使用(yong)(yong)硅(gui)(gui)(gui)(gui)膠(jiao)(jiao)(jiao)模具(ju)中進行解(jie)決(jue)(jue)。下面(mian)宏圖小(xiao)編(bian)與(yu)大(da)家一起來(lai)探(tan)討一下模具(ju)硅(gui)(gui)(gui)(gui)橡膠(jiao)(jiao)(jiao)縮水率大(da)問(wen)(wen)(wen)題原因與(yu)解(jie)決(jue)(jue)方法。

當今科技(ji)發(fa)展水平(ping)，任(ren)何材料制(zhi)作(zuo)出來的(de)產(chan)品(pin)都會存(cun)在(zai)收縮(suo)性(xing)的(de)問(wen)題，有(you)的(de)因為(wei)氣溫、氣候變化導致(zhi)，有(you)的(de)因為(wei)本身(shen)材料因素導致(zhi)，也有(you)的(de)因為(wei)使用(yong)不當導致(zhi)，各(ge)種各(ge)樣的(de)因數都有(you)。同樣模具(ju)硅(gui)橡膠(jiao)(jiao)縮(suo)水率(lv)大(da)原因可以(yi)分(fen)大(da)部分(fen)進(jin)行(xing)分(fen)析：一(yi)個是模具(ju)硅(gui)橡膠(jiao)(jiao)制(zhi)作(zuo)硅(gui)膠(jiao)(jiao)模具(ju)的(de)細(xi)(xi)節(jie)，一(yi)個是硅(gui)膠(jiao)(jiao)模具(ju)使用(yong)的(de)細(xi)(xi)節(jie)。縮(suo)合型模具(ju)硅(gui)橡膠(jiao)(jiao)縮(suo)水率(lv)≤0.3%，加(jia)成型模具(ju)硅(gui)橡膠(jiao)(jiao)縮(suo)水率(lv)≤0.1%。

模具硅橡膠制作(zuo)硅膠模具的細節方面(mian)：

1.模具硅(gui)橡(xiang)膠(jiao)與(yu)固化劑配比(bi)比(bi)例(li)，原(yuan)本(ben)添加4-5%，可以(yi)縮小到2-3%為宜(yi)；

2.在(zai)制作硅膠模(mo)具時候(hou)，沒有加入紗布，制作大(da)件硅膠模(mo)具或者分片模(mo)時候(hou)可以加入紗布，預(yu)防模(mo)具變(bian)型和(he)變(bian)大(da)；

3.硅膠模(mo)具(ju)缺(que)少(shao)外(wai)殼，大(da)件硅膠模(mo)具(ju)或(huo)者翻模(mo)材料(liao)存在熱量類的產(chan)品，可以對硅膠模(mo)具(ju)制作外(wai)殼預防(fang)倒(dao)入翻模(mo)產(chan)品原來(lai)時(shi)候由(you)于熱量或(huo)者重量導致模(mo)具(ju)變形(xing)；

4.硫(liu)化(hua)成型硅膠(jiao)模具達到深度硫(liu)化(hua)情況下，進行使用。建議新制作的硅膠(jiao)模具24小時后進行投產使用；

5.開模(mo)(mo)時候考慮硅膠(jiao)縮水率問題(ti)，可以(yi)將(jiang)模(mo)(mo)具放大2%-3%尺寸內進行設(she)計(ji)模(mo)(mo)具尺寸。

硅膠模具使用的方面(mian)：

1.模(mo)(mo)具(ju)使用完畢后，可(ke)以灌石膏(gao)水(shui)保持，待再次(ci)使用時將石膏(gao)產品(pin)取出，這樣可(ke)以讓硅(gui)膠模(mo)(mo)具(ju)不易縮水(shui)；

2.硅膠模具不使用(yong)時，還要放在陰(yin)涼避免陽(yang)光制(zhi)作的地方。

模具硅橡膠硫化成型后硅膠模具縮水是正常現象，但是有一定范圍值要求，在不超過可接受縮水率內是可以正常使用不會影響翻模效果，但是縮水情況比較嚴重時硅橡膠模具只能報廢，不能使用。