好好的一個(ge)新制成(cheng)移印硅膠頭怎么(me)就不上油？是膠頭原料(liao)本身就不好上油嗎？對于(yu)剛接觸移印硅膠朋友會產生類似的疑問。
       移印硅膠頭不上油有幾種可能性：
       ①移印膠頭沒有觸碰到油板，調整移印機器；
       ②移印膠頭過硬，導致油板油墨沒有吸附在膠頭上。這時候需要重新制作一個新移印膠頭采用硅油進行調整硬度；
       ③新制移印膠頭表面有一層薄膜，可以采用砂紙打磨一下，同樣也可以涂層一層爽身粉，目的為了增加移印膠頭的摩擦力，從而讓油墨吸附在膠頭上，更好解決移印膠頭不上油現象；
       ④油墨粘稠度影響，需要將油墨調整到一個合適程度才能夠讓移印膠頭更好上油。

移印硅膠頭上油問題解決了，但是不落油問題來了。同樣移印膠頭不落油也有幾種可能性：
       ①移印膠頭本身硬度問題，移印膠頭硬度不僅僅影響其上油，同樣也有對移印硅膠頭不落油影響。同樣制作中需要很好把控硅油添加量。
       ②移印膠頭的形狀是否制作正確，移印膠頭形狀需要根據移印對象圖案面與圖案大小進行設計。
       ③油墨過稀，導致油墨只能吸附在膠頭上，移印硅膠頭不落油現象自然而然就發生。
       ④移印對象本身表面有一層保護膜，比如剛制作好的油漆產品，塑料產品，電子產品等。由于產品中具有一層油層保護或者脫模劑保護層，導致移印過程中油墨并沒有吸附到產品本身上，導致我們認為移印硅膠頭落油現象。可以采用洗潔精水或者天那水將產品表面油層洗掉，在進行移印操作。

       移印硅膠頭不上油不落油原因不僅僅在膠頭上，還有其他外在因素在控制，所以我們在測試或者生產過程中，發現不上油或者不落油情況時候可以一一進行排查，也可以直接咨詢我們宏圖硅膠進行專業技術指導。

移印硅膠頭使用壽命影響產品生產，所以在移印硅膠頭制作過程時候廠家會選擇幾家供應商進行試樣對比，選擇最終符合自己操作與機器使用的移印硅膠制作出來的膠頭。有的廠家也會在制作移印膠頭時候多制作1-2個膠頭做備用，避免由于生產工廠移印硅膠頭不耐用導致系列生產問題發生。到底什么原因導致移印硅膠頭不耐用發生，之前小編在“移印(yin)硅(gui)膠頭(tou)使(shi)用中遇(yu)到問題”也簡單描述過，今(jin)天(tian)我們來(lai)詳細分析具(ju)體原因。

導(dao)致移印硅膠頭不耐用原因我們可以(yi)從以(yi)下四個方面入手(shou)：移印硅膠選料(liao)；移印膠頭制作；硅膠頭使用；移印硅膠頭保(bao)存保(bao)養。

移印硅(gui)膠(jiao)原料(liao)選擇(ze)方面導致(zhi)移印(yin)膠頭不耐用原因：

1. 供應商生產廠(chang)家沒(mei)有選擇好(hao)，本身移印硅膠原料是沒(mei)有問(wen)(wen)題，主要問(wen)(wen)題在于廠(chang)家生產過程中忽(hu)視或(huo)者為了節省時間(jian)或(huo)者人工(gong)成(cheng)本。在移印硅膠過濾環節中采用(yong)常規過濾網或(huo)者常規過濾操(cao)作方式。由于移印硅膠生產過濾(lv)(lv)工藝上(shang)需(xu)要(yao)比普通硅膠要(yao)求更(geng)高(gao)，過濾(lv)(lv)網(wang)孔徑要(yao)更(geng)小(xiao)，過濾(lv)(lv)方法工藝需(xu)要(yao)更(geng)為仔細多次，這樣的移(yi)印硅膠制作(zuo)出來(lai)的膠頭會(hui)更(geng)光(guang)滑更(geng)質感(gan)剛好，上(shang)下油順暢等。

2. 移(yi)(yi)(yi)印(yin)(yin)硅(gui)膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)硬(ying)度(du)選(xuan)擇(ze)沒(mei)有(you)(you)選(xuan)擇(ze)正確，同(tong)樣(yang)也會導致(zhi)移(yi)(yi)(yi)印(yin)(yin)膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)頭(tou)(tou)不(bu)耐用(yong)。有(you)(you)的(de)客戶不(bu)清(qing)楚自己(ji)需求移(yi)(yi)(yi)印(yin)(yin)膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)頭(tou)(tou)硬(ying)度(du)自行選(xuan)擇(ze)直接購買移(yi)(yi)(yi)印(yin)(yin)硅(gui)膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)導致(zhi)最終(zhong)移(yi)(yi)(yi)印(yin)(yin)膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)頭(tou)(tou)硬(ying)度(du)不(bu)適合移(yi)(yi)(yi)印(yin)(yin)產品使用(yong)；不(bu)同(tong)廠(chang)(chang)家(jia)生產硅(gui)膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)工藝上有(you)(you)差別，在更換供應商(shang)后沒(mei)有(you)(you)仔細落(luo)實移(yi)(yi)(yi)印(yin)(yin)膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)頭(tou)(tou)硬(ying)度(du)；還有(you)(you)在沒(mei)有(you)(you)咨詢供應商(shang)操作情況下，廠(chang)(chang)家(jia)需要移(yi)(yi)(yi)印(yin)(yin)不(bu)同(tong)產品時候(hou)采(cai)用(yong)之前采(cai)購移(yi)(yi)(yi)印(yin)(yin)硅(gui)膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)制(zhi)作膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)頭(tou)(tou)但是操作過程(cheng)不(bu)清(qing)楚怎樣(yang)把控硅(gui)油(you)分量，導致(zhi)制(zhi)作出(chu)來移(yi)(yi)(yi)印(yin)(yin)膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)頭(tou)(tou)不(bu)耐用(yong)。

移印膠頭制作方(fang)面導致移印膠頭不耐用原因：

1. 如(ru)上面(mian)所(suo)說的客戶自行(xing)調整移印硅膠(jiao)硬(ying)度來(lai)制作不同硬(ying)度膠(jiao)頭(tou)，但(dan)是沒有把控好(hao)硅油的分量(liang)導致移印膠(jiao)頭(tou)過(guo)軟不耐用(yong)。

2. 除了添加硅油(you)以(yi)外還有(you)就是固化劑比(bi)例沒(mei)有(you)控制(zhi)好，在操作配(pei)比(bi)環(huan)節中沒(mei)有(you)采用電(dian)子秤進行稱量配(pei)比(bi)，或者沒(mei)有(you)根(gen)據廠家(jia)說明進行添加固化劑。

移(yi)印膠頭(tou)使用中(zhong)導致移印硅膠頭(tou)不耐用原因(yin)：

1. 剛(gang)制作(zuo)好移(yi)印膠(jiao)頭在沒有完全干透(tou)情(qing)況下，進行使(shi)用(yong)。如果想要(yao)膠(jiao)頭更耐用(yong)，能(neng)夠(gou)達到(dao)理(li)想使(shi)用(yong)效(xiao)果，建議新(xin)制作(zuo)硅膠(jiao)頭放置24h后(hou)才投(tou)產使(shi)用(yong)。

2. 使(shi)用移印對象的(de)外(wai)形有鋒利部分，或者容易(yi)對硅膠造成(cheng)傷害的(de)部位，膠頭長期使(shi)用接觸(chu)也會導(dao)致(zhi)不耐(nai)用。

移印硅膠(jiao)頭(tou)保存保養(yang)方面導(dao)致移印硅膠膠頭(tou)不(bu)耐用原因：

1. 使用完后(hou)移印膠頭(tou)沒有(you)進行清(qing)潔清(qing)理，讓油墨長時間殘(can)留(liu)在膠頭(tou)上。

2. 移印膠頭沒有放置在避免陽光直射，陰涼的地方保存，長期不使用硅膠頭沒有套上保護袋。

不同硬(ying)度的(de)液態人體(ti)硅膠粘稠度都會不一樣，剛生產出來液態人體硅膠與放置長時間的液態人體硅膠粘稠度也不一樣。那么液態人體硅膠太稠不便于操作該怎么辦？

在(zai)操作(zuo)過(guo)程(cheng)中發現液態(tai)人(ren)(ren)體(ti)硅(gui)(gui)膠(jiao)太稠(chou)，證明了該(gai)人(ren)(ren)體(ti)硅(gui)(gui)膠(jiao)粘度(du)(du)比較(jiao)大，流動(dong)性(xing)慢(man)，攪拌過(guo)程(cheng)種產(chan)生氣泡較(jiao)多(duo)，使用操作(zuo)不方(fang)面(mian)等一系列影(ying)響。這時候(hou)就(jiu)需要更直(zhi)接快速解決液態(tai)人(ren)(ren)體(ti)硅(gui)(gui)膠(jiao)太稠(chou)辦(ban)法，可(ke)以(yi)采用硅(gui)(gui)油來進行稀(xi)釋(shi)(shi)人(ren)(ren)體(ti)硅(gui)(gui)膠(jiao)的粘稠(chou)度(du)(du)，但是(shi)要不注意(yi)不能添加過(guo)量(liang)(liang)，因(yin)為(wei)硅(gui)(gui)油能夠稀(xi)釋(shi)(shi)液態(tai)人(ren)(ren)體(ti)硅(gui)(gui)膠(jiao)粘稠(chou)度(du)(du)同時也(ye)破壞力硅(gui)(gui)膠(jiao)分子量(liang)(liang)結構。導致(zhi)硅(gui)(gui)膠(jiao)性(xing)能各方(fang)面(mian)有所(suo)變化，為(wei)了不進一步影(ying)響到人(ren)(ren)體(ti)硅(gui)(gui)膠(jiao)制品(pin)各方(fang)面(mian)的性(xing)能，所(suo)以(yi)在(zai)添加硅(gui)(gui)油時候(hou)要注意(yi)分量(liang)(liang)把控。不然會導致(zhi)人(ren)(ren)體(ti)硅(gui)(gui)膠(jiao)制品(pin)抗(kang)撕裂拉力，使用壽命都(dou)是(shi)受到一定程(cheng)度(du)(du)影(ying)響，甚至(zhi)可(ke)能出現冒油現象，導致(zhi)用戶體(ti)驗感差(cha)。

除了(le)添加(jia)(jia)硅(gui)(gui)油方法外，液(ye)態人體(ti)(ti)硅(gui)(gui)膠還可(ke)以添加(jia)(jia)硅(gui)(gui)膠專用稀(xi)釋劑，不(bu)(bu)清楚如果添加(jia)(jia)硅(gui)(gui)油和選擇(ze)硅(gui)(gui)膠專用稀(xi)釋劑或分量時候盡量與供(gong)應商(shang)進行溝通咨詢解決(jue)問題，不(bu)(bu)要自行處(chu)理，否則導致液(ye)態人體(ti)(ti)硅(gui)(gui)膠原料的浪費。

 宏圖(tu)硅膠專業提供各種類型液態硅膠操作指導與選項咨詢。

長(chang)久放置液態(tai)(tai)人(ren)體(ti)(ti)硅(gui)(gui)膠開封后(hou)(hou)發現(xian)(xian)太(tai)稠了(le)，而且出現(xian)(xian)類似(si)沉淀(dian)情況，這時候(hou)如果想要(yao)(yao)使用這樣情況下(xia)人(ren)體(ti)(ti)硅(gui)(gui)膠，那就需(xu)要(yao)(yao)借住攪(jiao)(jiao)(jiao)拌機(ji)，將(jiang)液態(tai)(tai)人(ren)體(ti)(ti)硅(gui)(gui)膠從上到下(xia)充分(fen)進(jin)行攪(jiao)(jiao)(jiao)拌均(jun)勻(yun)(yun)。注意這里描述充分(fen)攪(jiao)(jiao)(jiao)拌不是(shi)與催化劑配比混合后(hou)(hou)進(jin)行攪(jiao)(jiao)(jiao)拌，而是(shi)液態(tai)(tai)人(ren)體(ti)(ti)硅(gui)(gui)膠單(dan)獨攪(jiao)(jiao)(jiao)拌過程。液態(tai)(tai)人(ren)體(ti)(ti)硅(gui)(gui)膠攪(jiao)(jiao)(jiao)拌均(jun)勻(yun)(yun)后(hou)(hou)才能夠(gou)進(jin)行下(xia)一步(bu)配比操作。

液態人體硅膠太稠不便于生產，操作過程中可以采用添加硅油，硅膠專用稀釋劑來調整其粘稠度，如果放置時間液態人體硅膠需要借助工具進行攪拌。

模(mo)(mo)具(ju)(ju)硅(gui)橡(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)制作出來硅(gui)橡(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)模(mo)(mo)具(ju)(ju)進行翻(fan)(fan)模(mo)(mo)復制批量生產。不同用途(tu)的模(mo)(mo)具(ju)(ju)硅(gui)橡(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)翻(fan)(fan)模(mo)(mo)次數不一樣，根據其(qi)性(xing)能(neng)和使(shi)(shi)用對象(xiang)有(you)很大(da)關系。比如說樹脂(zhi)模(mo)(mo)具(ju)(ju)硅(gui)橡(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)翻(fan)(fan)模(mo)(mo)次數相當于其(qi)它類型(xing)的模(mo)(mo)具(ju)(ju)較少(shao)，因為樹脂(zhi)產品原料是具(ju)(ju)有(you)高溫(wen)液體(ti)，硅(gui)橡(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)在長期接觸高溫(wen)材質(zhi)或(huo)多(duo)或(huo)少(shao)對其(qi)性(xing)能(neng)有(you)所影(ying)響，所以(yi)在選購樹脂(zhi)模(mo)(mo)具(ju)(ju)硅(gui)橡(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)時候供應(ying)商都是詢(xun)問您使(shi)(shi)用材料的溫(wen)度。

除了上述提到材料溫度能夠影響模具硅橡膠翻模次數外，還有哪些因素能夠影響到模具硅橡膠翻模次數變少？

1.模具(ju)硅橡膠時候需要調整硅(gui)膠(jiao)硬度添加的硅(gui)油分(fen)量(liang)，硅(gui)油能夠稀釋硅(gui)膠(jiao)，硅(gui)油破壞(huai)了硅(gui)膠(jiao)的分(fen)子量(liang)，但是同時過量(liang)的硅(gui)油會導致(zhi)制作出(chu)來(lai)模具翻模次數變少。

模具(ju)(ju)硅(gui)橡(xiang)膠操作(zuo)出(chu)來(lai)硅(gui)油外，還有就(jiu)是添加紗布或(huo)者纖維布步(bu)驟(zou)，如果確(que)少該步(bu)驟(zou)同樣也(ye)會降低(di)硅(gui)橡(xiang)膠模具(ju)(ju)翻(fan)模次數，尤其是制(zhi)作(zuo)大件(jian)模具(ju)(ju)時候更需要操作(zuo)該步(bu)驟(zou)。

模具硅橡膠沒有完全固化后使用模具進行生產，有的客戶急于生產時候，觀察到硅橡膠模具固化了就進行脫模取消，經常生產。未完全固化的硅橡膠模具其抗撕裂是很不理想。會導致后期模具翻模次數變少。建議新制成硅橡膠模具放置24小時后才投產使用。

2.沒(mei)有(you)先(xian)對(dui)合(he)適(shi)硬(ying)(ying)度(du)(du)模(mo)(mo)(mo)具(ju)硅(gui)(gui)橡(xiang)膠(jiao)(jiao)制作模(mo)(mo)(mo)具(ju)，比(bi)如小件(jian)(jian)產品硅(gui)(gui)橡(xiang)膠(jiao)(jiao)模(mo)(mo)(mo)具(ju)采用(yong)高硬(ying)(ying)度(du)(du)硅(gui)(gui)橡(xiang)膠(jiao)(jiao)來制作會(hui)導致模(mo)(mo)(mo)具(ju)翻模(mo)(mo)(mo)次(ci)數減少(shao)，高硬(ying)(ying)度(du)(du)硅(gui)(gui)橡(xiang)膠(jiao)(jiao)抗撕裂，拉伸力沒(mei)有(you)低硬(ying)(ying)度(du)(du)好。反知(zhi)，大(da)件(jian)(jian)產品采用(yong)低硬(ying)(ying)度(du)(du)硅(gui)(gui)橡(xiang)膠(jiao)(jiao)制作模(mo)(mo)(mo)具(ju)同樣是不合(he)適(shi)的(de)，因為(wei)低硬(ying)(ying)度(du)(du)硅(gui)(gui)橡(xiang)膠(jiao)(jiao)模(mo)(mo)(mo)具(ju)比(bi)較柔(rou)軟，如果使用(yong)于(yu)大(da)件(jian)(jian)產品時候會(hui)導致模(mo)(mo)(mo)具(ju)很容易變形(xing)，大(da)大(da)降低模(mo)(mo)(mo)具(ju)翻模(mo)(mo)(mo)次(ci)數。

3.模具硅橡膠翻模次數減少還有另一個原因，就是保存問題，使用完了模具沒有采用正確保存方法。如將硅橡膠放置帶陽光地方；模具折疊放置；使用完后模具沒有清理干凈等都是導致硅橡膠模具翻模次數減少。

模(mo)具硅(gui)橡(xiang)膠(jiao)翻模(mo)次數(shu)變化(hua)影響有接觸模(mo)具材(cai)質(zhi)，也就是(shi)說生(sheng)產(chan)制品材(cai)質(zhi)；模(mo)具硅(gui)橡(xiang)膠(jiao)操作(zuo)中硅(gui)油用量，添加(jia)紗布纖維布，是(shi)否完全固(gu)化(hua)后使用；模具硅橡膠硬度(du)選擇；硅橡膠模具保存等。

硅膠模具能用于水泥，石膏，文化石，蠟燭，香皂，樹脂，食品，假肢，人皮面具，模特等制品的批量復制生產，在生產過程中無論是開模還是投產都必須進行脫模環節，但是在該過程中發生硅膠模具粘模現象，也就是說模具與產品粘在一起難以分離，這時候需要采用破壞性手法才能解決問題，才能將模具與產品進行分類，會導致產品變形，或者硅膠模具被撕裂壞，導致兩敗俱傷情況。硅膠模具粘模怎么處理，怎樣剛好保證產品完整性，還有就是怎樣才能預防硅膠模具粘模？

我們先來(lai)分(fen)析一下硅膠(jiao)模(mo)具(ju)為(wei)什么(me)會發生(sheng)(sheng)粘(zhan)模(mo)，主要原因在(zai)于產品原料(liao)，不同(tong)材質產品脫(tuo)模(mo)程(cheng)度也不一樣，水(shui)(shui)(shui)泥(ni)，石膏，文化石類(lei)(lei)制(zhi)品相對容易(yi)脫(tuo)模(mo)因為(wei)其材質本身表(biao)面(mian)粗糙，孔徑較大。蠟(la)燭(zhu)、香皂(zao)類(lei)(lei)型(xing)(xing)脫(tuo)模(mo)也算(suan)難(nan)，較難(nan)脫(tuo)模(mo)為(wei)樹脂和硅膠(jiao)類(lei)(lei)型(xing)(xing)制(zhi)品，表(biao)面(mian)孔徑小，光(guang)滑等性質導(dao)致與(yu)硅膠(jiao)的粘(zhan)合(he)性較強。在(zai)制(zhi)作該類(lei)(lei)型(xing)(xing)產品開(kai)模(mo)或(huo)(huo)(huo)者投產批(pi)量(liang)生(sheng)(sheng)產時(shi)候(hou)預(yu)(yu)防模(mo)具(ju)硅膠(jiao)粘(zhan)模(mo)方法，可在(zai)模(mo)種(zhong)或(huo)(huo)(huo)者模(mo)具(ju)中進(jin)行均(jun)勻噴涂脫(tuo)模(mo)劑。獲得(de)脫(tuo)模(mo)劑方法有(you)幾種(zhong)：①網上(shang)或(huo)(huo)(huo)線下購買模(mo)具(ju)專(zhuan)用脫(tuo)模(mo)劑；②藥(yao)店購買凡士林；③采用肥(fei)(fei)皂(zao)水(shui)(shui)(shui)或(huo)(huo)(huo)者洗潔(jie)精水(shui)(shui)(shui)。注意使用脫(tuo)模(mo)劑時(shi)候(hou)必(bi)須將(jiang)(jiang)脫(tuo)模(mo)劑均(jun)勻噴涂在(zai)模(mo)種(zhong)或(huo)(huo)(huo)模(mo)具(ju)中每個角(jiao)落(luo)縫(feng)隙中，采用肥(fei)(fei)皂(zao)水(shui)(shui)(shui)或(huo)(huo)(huo)者洗潔(jie)精水(shui)(shui)(shui)時(shi)候(hou)必(bi)須將(jiang)(jiang)水(shui)(shui)(shui)分(fen)弄干(gan)，這時(shi)候(hou)可以借助吹風機吹干(gan)，才(cai)能進(jin)行一步操作。噴涂脫(tuo)模(mo)劑都不僅僅能夠預(yu)(yu)防硅膠(jiao)模(mo)具(ju)粘(zhan)模(mo)，也能預(yu)(yu)防開(kai)模(mo)過程(cheng)中模(mo)具(ju)與(yu)模(mo)種(zhong)接觸部位(wei)不固化現(xian)象發生(sheng)(sheng)。

除了產(chan)(chan)品材料，還有就是開(kai)模(mo)工(gong)藝(yi)過(guo)程(cheng)(cheng)，避免硅膠模(mo)具(ju)粘模(mo)可以在制作(zuo)硅膠模(mo)具(ju)時(shi)候模(mo)種要(yao)清理(li)干凈，進行打磨(mo)，操作(zuo)配(pei)比過(guo)程(cheng)(cheng)一定要(yao)將硅膠與固(gu)化劑攪拌(ban)均勻，注意操作(zuo)中細節(jie)除了，否則發生(sheng)部分不(bu)固(gu)化時(shi)候就會(hui)變成模(mo)具(ju)硅膠粘模(mo)現象。還有就是針(zhen)對產(chan)(chan)品結(jie)構選擇(ze)合適(shi)的開(kai)模(mo)方(fang)式(shi)。

另外在開模或者投產使用硅膠模具視乎不要打到硅膠模具不粘模，而使用過了脫模劑，過了脫模劑使用比僅僅將硅膠模具弄臟，而且會影響產品外觀。