模具硅橡膠(jiao)是由兩種組份組成，一種是液體模具硅膠，另一種是固化劑。想要制作各種硅橡膠模具不能缺少任一組份，那么到底模具硅橡膠固化劑是什么？對液體硅膠固化有什么作用？

模(mo)具(ju)硅(gui)(gui)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)(jiao)固(gu)(gu)化(hua)劑(ji)與模(mo)具(ju)硅(gui)(gui)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)(jiao)一(yi)樣分為縮合(he)(he)型模(mo)具(ju)硅(gui)(gui)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)(jiao)固(gu)(gu)化(hua)劑(ji)和(he)加(jia)(jia)(jia)成(cheng)型模(mo)具(ju)硅(gui)(gui)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)(jiao)固(gu)(gu)化(hua)劑(ji)。縮合(he)(he)型模(mo)具(ju)硅(gui)(gui)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)(jiao)固(gu)(gu)化(hua)劑(ji)是(shi)有(you)機錫固(gu)(gu)化(hua)劑(ji)，加(jia)(jia)(jia)成(cheng)型模(mo)具(ju)硅(gui)(gui)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)(jiao)固(gu)(gu)化(hua)劑(ji)是(shi)鉑金固(gu)(gu)化(hua)劑(ji)，因此有(you)時候加(jia)(jia)(jia)成(cheng)型硅(gui)(gui)膠(jiao)(jiao)(jiao)也(ye)被稱之為鉑金硅(gui)(gui)膠(jiao)(jiao)(jiao)由其而來。兩種(zhong)模(mo)具(ju)硅(gui)(gui)膠(jiao)(jiao)(jiao)固(gu)(gu)化(hua)劑(ji)是(shi)絕對必(bi)能混合(he)(he)使用，甚至接(jie)觸(chu)都(dou)不可以，否則發生(sheng)液體模(mo)具(ju)硅(gui)(gui)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)(jiao)不固(gu)(gu)化(hua)現象，導(dao)致硅(gui)(gui)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)(jiao)浪費。

模具(ju)硅橡(xiang)膠固(gu)化(hua)(hua)劑(ji)是(shi)對液體硅膠起到固(gu)化(hua)(hua)，催(cui)(cui)化(hua)(hua)作(zuo)(zuo)用，所以也稱為催(cui)(cui)化(hua)(hua)劑(ji)。兩(liang)種模具(ju)硅橡(xiang)膠固(gu)化(hua)(hua)劑(ji)添(tian)(tian)加(jia)(jia)分量具(ju)有很大區(qu)別(bie)，縮合模具(ju)硅橡(xiang)膠與固(gu)化(hua)(hua)劑(ji)添(tian)(tian)加(jia)(jia)比例(li)一(yi)般為100:2-5，加(jia)(jia)成型模具(ju)硅橡(xiang)膠與固(gu)化(hua)(hua)劑(ji)添(tian)(tian)加(jia)(jia)比例(li)根(gen)據操(cao)作(zuo)(zuo)工藝分為1:1和10:1。既然模具(ju)硅橡(xiang)膠固(gu)化(hua)(hua)劑(ji)在液體硅橡(xiang)膠固(gu)化(hua)(hua)過程中(zhong)起到催(cui)(cui)化(hua)(hua)作(zuo)(zuo)用，那么(me)進(jin)行固(gu)化(hua)(hua)劑(ji)增量添(tian)(tian)加(jia)(jia)豈不是(shi)會加(jia)(jia)速液體硅橡(xiang)膠的固(gu)化(hua)(hua)速度。確實能夠加(jia)(jia)速固(gu)化(hua)(hua)，同時也帶來負面影響，對導致成品硅橡(xiang)膠模具(ju)發生(sheng)冒油(you)情況，或者液體硅膠過早進(jin)入固(gu)化(hua)(hua)階段(duan)，操(cao)作(zuo)(zuo)未完(wan)成就(jiu)發生(sheng)固(gu)化(hua)(hua)現象，還會導致成品抗撕裂、拉(la)力性(xing)能變差(cha)。所以在模具(ju)硅橡(xiang)膠分量把控方(fang)面一(yi)定要注意比例(li)配(pei)比。

模具硅橡膠固化劑也是決定液體模具硅橡膠價格所在。原因在于加成型模具硅橡膠固化劑是采用鉑金成分制成，鉑金價格比較貴，從而導致加成型比縮合型模具硅橡膠價格略高所在。

硅膠(jiao)操(cao)作(zuo)過程(cheng)需要經過幾個(ge)流程(cheng)環節。本文介紹硅膠(jiao)操(cao)作(zuo)時(shi)間是指液體(ti)硅膠(jiao)操(cao)(cao)作時間。無論是(shi)人(ren)工(gong)操(cao)(cao)作還是(shi)機器操(cao)(cao)作液(ye)體(ti)硅膠都存在一個操(cao)(cao)作時間需要注(zhu)意(yi)的環節。

硅膠操(cao)作時間主(zhu)要是指一下幾(ji)個環節(jie)：

①液體(ti)硅(gui)膠(jiao)(jiao)(jiao)中雙組份硅(gui)膠(jiao)(jiao)(jiao)，取出適量液體(ti)硅(gui)膠(jiao)(jiao)(jiao)與固化進行(xing)對應(ying)比例配比；

②液體(ti)硅(gui)膠與固(gu)化劑配比后，進行充分攪拌；

③充分攪(jiao)拌后(hou)液體硅膠進行(xing)抽真空(kong)(kong)，需要注意抽真空(kong)(kong)時間不宜(yi)過(guo)長，氣壓表(biao)指(zhi)向-0.1mpa表(biao)示抽真空(kong)(kong)完畢(bi)；

④將(jiang)抽真空后液體硅(gui)膠(jiao)(jiao)取出進行(xing)使用(yong)制(zhi)作模具，硅(gui)膠(jiao)(jiao)制(zhi)品等；

⑤倒出硅膠流(liu)(liu)平并(bing)且停(ting)止流(liu)(liu)動。

上述5個環(huan)(huan)節就(jiu)是液(ye)體硅(gui)膠(jiao)(jiao)操作(zuo)時(shi)間，簡述就(jiu)是液(ye)體硅(gui)膠(jiao)(jiao)從開始配比到停(ting)止流(liu)(liu)動過程，也就(jiu)是說適量配比→攪拌均勻→抽真空→倒出使用→硅(gui)膠(jiao)(jiao)流(liu)(liu)平→停(ting)止流(liu)(liu)動這5個環(huan)(huan)節。硅(gui)膠(jiao)(jiao)操作(zuo)時(shi)間根據(ju)使用習慣(guan)，不同廠(chang)家硅(gui)膠(jiao)(jiao)質量不一，都會影(ying)響(xiang)其(qi)長短。

怎么去控(kong)制(zhi)硅(gui)膠操(cao)作(zuo)(zuo)(zuo)時(shi)間(jian)是很多客戶想知道問(wen)題(ti)。可以從源頭入手，采(cai)購硅(gui)膠前告(gao)知供應商(shang)操(cao)作(zuo)(zuo)(zuo)所(suo)需時(shi)間(jian)，操(cao)作(zuo)(zuo)(zuo)工(gong)藝(yi)，硅(gui)膠制(zhi)成產品(pin)(pin)(pin)大小，供應商(shang)根據(ju)需求(qiu)進(jin)行(xing)調整(zheng)到比較接(jie)近操(cao)作(zuo)(zuo)(zuo)時(shi)間(jian)。不(bu)同(tong)操(cao)作(zuo)(zuo)(zuo)工(gong)藝(yi)硅(gui)膠操(cao)作(zuo)(zuo)(zuo)時(shi)間(jian)不(bu)同(tong)，比如硅(gui)膠模具制(zhi)作(zuo)(zuo)(zuo)，同(tong)一(yi)個物(wu)品(pin)(pin)(pin)，采(cai)用刷模制(zhi)作(zuo)(zuo)(zuo)模具比灌模方式操(cao)作(zuo)(zuo)(zuo)時(shi)間(jian)長。同(tong)樣操(cao)作(zuo)(zuo)(zuo)工(gong)藝(yi)，物(wu)品(pin)(pin)(pin)大小不(bu)一(yi)操(cao)作(zuo)(zuo)(zuo)時(shi)間(jian)同(tong)樣不(bu)一(yi)，物(wu)品(pin)(pin)(pin)越大硅(gui)膠操(cao)作(zuo)(zuo)(zuo)時(shi)間(jian)越長。

還可以從操(cao)作(zuo)(zuo)入(ru)手，操(cao)作(zuo)(zuo)環節(jie)中，如果(guo)對液體(ti)硅(gui)膠固(gu)化后(hou)的產品沒有嚴格(ge)品質要求，可以不用進行抽真空減少一個環節(jie)操(cao)作(zuo)(zuo)時間(jian)，該(gai)適用于DIY硅(gui)膠操(cao)作(zuo)(zuo)使用。硅(gui)膠操(cao)作(zuo)(zuo)時間(jian)需要注意其流動，如果(guo)操(cao)作(zuo)(zuo)時間(jian)過(guo)短，會(hui)導致液體(ti)硅(gui)膠過(guo)早進入(ru)固(gu)化階段，導致液體(ti)硅(gui)膠未操(cao)作(zuo)(zuo)完就進入(ru)固(gu)化環節(jie)。

人體(ti)(ti)硅膠包括(kuo)液體(ti)(ti)人體(ti)(ti)硅膠和人體(ti)(ti)硅膠制(zhi)品(pin)，這兩種(zhong)不同階段人體(ti)硅膠操(cao)作(zuo)注意什么(me)呢？液體(ti)人(ren)(ren)(ren)體(ti)硅(gui)(gui)膠(jiao)(jiao)為人(ren)(ren)(ren)體(ti)硅(gui)(gui)膠(jiao)(jiao)制品的原材料，液體(ti)人(ren)(ren)(ren)體(ti)硅(gui)(gui)膠(jiao)(jiao)可以制作(zuo)成人(ren)(ren)(ren)體(ti)硅(gui)(gui)膠(jiao)(jiao)模(mo)具(ju)模(mo)型，模(mo)特，名人(ren)(ren)(ren)蠟像，人(ren)(ren)(ren)皮(pi)面具(ju)，仿真(zhen)人(ren)(ren)(ren)體(ti)皮(pi)膚，機器人(ren)(ren)(ren)，義肢(zhi)，義乳，成人(ren)(ren)(ren)用品等。液體(ti)人(ren)(ren)(ren)體(ti)硅(gui)(gui)膠(jiao)(jiao)操(cao)作(zuo)需要(yao)注意什么(me)？人(ren)(ren)(ren)體(ti)硅(gui)(gui)膠(jiao)(jiao)制品操(cao)作(zuo)有需要(yao)注意什么(me)？

液體人體硅膠操作分為人工操作和機器操作，人工操作人體硅膠注意：1.操作比例配比，人體硅膠常規比例配比為1:1。配比操作過程需要借助電子秤進行稱量，這樣才能更準確配比出合理比例。2.液體人體硅膠不能與縮合型硅膠、水、雜質、有機錫催化劑、酸、堿等其它含氮、磷、硫的有機化合物有任何接觸，包括操作工具，否者會導致液體人體硅膠不固化。3.液體人體硅膠混合攪拌后需要進行抽真空，這樣制作出來人體硅膠制品才能更光滑，抗撕裂更好，拉伸強度得到更好保障。4.操作液體人體硅膠中不能抽煙，否則會發生“硅膠中毒”情況，同樣也會導致液體人體硅膠不固化。

機(ji)器(qi)操(cao)(cao)作(zuo)(zuo)人(ren)體(ti)(ti)硅(gui)(gui)(gui)(gui)膠(jiao)需要(yao)注意(yi)與人(ren)體(ti)(ti)硅(gui)(gui)(gui)(gui)膠(jiao)一樣，1.操(cao)(cao)作(zuo)(zuo)配比，2.機(ji)器(qi)與液(ye)體(ti)(ti)硅(gui)(gui)(gui)(gui)膠(jiao)接觸(chu)范圍是否(fou)干(gan)凈，不(bu)能含(han)有人(ren)工操(cao)(cao)作(zuo)(zuo)中第(di)二點里面元(yuan)素(su)。3.液(ye)體(ti)(ti)人(ren)體(ti)(ti)硅(gui)(gui)(gui)(gui)膠(jiao)混合配比后要(yao)立即(ji)使(shi)用(yong)完畢，不(bu)要(yao)以為放(fang)入(ru)機(ji)器(qi)就可以保存剩余硅(gui)(gui)(gui)(gui)膠(jiao)第(di)二天使(shi)用(yong)，液(ye)體(ti)(ti)人(ren)體(ti)(ti)硅(gui)(gui)(gui)(gui)膠(jiao)一旦混合攪拌后，兩(liang)種組份就會(hui)發生反應，慢(man)慢(man)開始步入(ru)硫(liu)化(hua)(hua)(hua)階(jie)段。液(ye)體(ti)(ti)人(ren)體(ti)(ti)硅(gui)(gui)(gui)(gui)膠(jiao)無論是人(ren)工操(cao)(cao)作(zuo)(zuo)還是機(ji)器(qi)操(cao)(cao)作(zuo)(zuo)都可以采用(yong)室溫(wen)(wen)硫(liu)化(hua)(hua)(hua)或者加溫(wen)(wen)硫(liu)化(hua)(hua)(hua)方(fang)式，如果想液(ye)體(ti)(ti)人(ren)體(ti)(ti)硅(gui)(gui)(gui)(gui)膠(jiao)加速硫(liu)化(hua)(hua)(hua)，可以直接采用(yong)加溫(wen)(wen)硫(liu)化(hua)(hua)(hua)方(fang)式，但(dan)是要(yao)注意(yi)加溫(wen)(wen)的溫(wen)(wen)度，不(bu)能過高。

人體硅膠制品操作注意：1.剛制作好人體硅膠制品不要急于使用，等待其里里外外完全固化后才操作使用，這樣才能更好發揮其性能與效果。2人體硅膠制品不能與尖銳或者鋒利刀具工具接觸，否則會導致人體硅膠破裂，發生不耐用。3.人體硅膠制品不能在暴曬環境下操作使用。4.操作使用完畢后需要清理干凈人體硅膠制品，然后放置陰涼地方保存。

食(shi)品(pin)(pin)(pin)級模具(ju)(ju)硅(gui)橡膠(jiao)可(ke)(ke)以用于制作方糖(tang)硅(gui)膠(jiao)模具(ju)(ju)、餅(bing)干模具(ju)(ju)，巧克力模具(ju)(ju)，蛋(dan)糕硅(gui)膠(jiao)模具(ju)(ju)，肉(rou)腸模具(ju)(ju)等食(shi)品(pin)(pin)(pin)用途(tu)模具(ju)(ju)，還可(ke)(ke)以用于制作樹脂工(gong)藝品(pin)(pin)(pin)，蠟燭，手(shou)工(gong)皂(zao)，石(shi)膏等制品(pin)(pin)(pin)硅(gui)膠(jiao)模具(ju)(ju)。用途(tu)廣泛的食品級模具硅橡膠怎樣選擇合(he)適(shi)進(jin)行使用？

食品級模具硅橡膠選擇與模具硅膠選擇大致一樣。根據用途與開模工藝選擇對應食品級模具硅橡膠的硬度。采用灌模方式制作公仔類型巧克力硅橡膠模具可以選擇5-10度食品級模具硅橡膠，如果采用分片開模可以選擇20度。制作比較規整結構簡單的食品灌模可采用20-25度。樹脂、石膏工藝品采用25-35度；蠟燭，手工皂可以選擇10-20度食品級模具硅膠進行開模。

食品(pin)(pin)級模(mo)具(ju)硅(gui)(gui)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)根(gen)據產品(pin)(pin)性(xing)能進行選擇(ze)，有的制作(zuo)出(chu)來硅(gui)(gui)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)模(mo)具(ju)需(xu)要(yao)耐(nai)高溫性(xing)，如烘焙類蛋糕，餅干，肉腸等使用食品(pin)(pin)級模(mo)具(ju)硅(gui)(gui)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)就需(xu)要(yao)選擇(ze)耐(nai)高溫性(xing)，同樣樹脂(zhi)工藝品(pin)(pin)類型(xing)模(mo)具(ju)硅(gui)(gui)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)一樣。石膏工藝品(pin)(pin)模(mo)具(ju)硅(gui)(gui)膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)需(xu)要(yao)耐(nai)酸堿(jian)性(xing)。選擇(ze)對應性(xing)能食品(pin)(pin)級模具硅橡膠才能更好(hao)確保制作出來硅橡(xiang)膠模具耐(nai)用性。

食(shi)品(pin)級模(mo)具(ju)硅(gui)橡(xiang)膠選(xuan)擇(ze)中需要留意(yi)操(cao)作(zuo)配比，常規操(cao)作(zuo)配比為(wei)1:1，但是(shi)有的(de)特殊情況下食(shi)品(pin)級模(mo)具(ju)硅(gui)膠可以調整為(wei)9:1或者10:1進(jin)行配比。需要根據自己操(cao)作(zuo)喜歡進(jin)行選(xuan)擇(ze)和操(cao)作(zuo)配比比例的(de)模(mo)具(ju)硅(gui)橡(xiang)膠。

在食品級模具硅橡膠選擇中除了上述3點外，還有注意制作開模對象是否含有水、雜質、有機錫催化劑、酸、堿等其它含氮、磷、硫、錫、鎘、汞等重金屬接觸物質，如果含有這些物質成分是不能選擇食品級模具硅膠進行開模，否則會導致食品級硅橡膠模具不固化。

圖案，圖形，文字印刷有很多工藝，比如絲印，壓印，燙印，移印等各種方式。不同印刷技術需要使用不同的機器或者輔助儀器。移印工藝需要專業移印機器，移印膠頭，鋼板，油墨等材料完成整個移印過程。移印膠頭是在移印工藝上是不可缺少的部件，如果在移印過程中發現移印膠頭發生開裂情況怎么辦？是什么原因導致移印膠頭開裂？

導致移印膠頭開裂原因列舉一下幾種可能性。

移印膠頭開裂制作膠頭時候硅油添加過量，移印膠頭與其他硅膠制品一樣道理。硅油在調整膠頭的硬度同時也是破壞了硅膠分子量結構，過量硅油導致膠頭柔軟，易變形，各方面性能下降。

移印膠頭制作過程中固化劑量沒有把控好，不采用電(dian)子秤進行(xing)(xing)配(pei)比(bi)操作，采用估算(suan)方式，或者(zhe)采用量杯進行(xing)(xing)操作。

移(yi)印(yin)機(ji)器調整操作(zuo)不恰當，移(yi)印(yin)機(ji)器剛(gang)安(an)裝完膠頭后需要慢慢進行移(yi)印(yin)速度，上(shang)下油墨速度，壓力等數據(ju)調整。在(zai)操作(zuo)過程中沒有注意移(yi)印(yin)膠頭硬度變化，依然采用之(zhi)前數據(ju)進行生產。

移印(yin)膠(jiao)頭(tou)原(yuan)料不(bu)(bu)(bu)夠(gou)(gou)優(you)質，膠(jiao)質不(bu)(bu)(bu)夠(gou)(gou)細膩，制作出來(lai)膠(jiao)頭(tou)不(bu)(bu)(bu)夠(gou)(gou)光滑，比(bi)較粗(cu)糙。

移(yi)印(yin)對象(xiang)與膠頭接觸面形(xing)狀，移(yi)印(yin)產品(pin)表面粗糙，移(yi)印(yin)面存在直角邊(bian)，長(chang)期接觸同樣(yang)會導致移(yi)印(yin)膠頭開裂。

移(yi)印膠頭未完全固化后就投產(chan)使用(yong)(yong)，也會導致移(yi)印膠頭使用(yong)(yong)中發生開裂情況(kuang)。

那么該怎樣解決(jue)和(he)避免移印膠(jiao)頭開裂問(wen)題？

移印(yin)膠頭制作過程(cheng)中需(xu)要添加(jia)硅油(you)盡(jin)量要先咨(zi)詢供應(ying)(ying)商對應(ying)(ying)配比，在(zai)更換供應(ying)(ying)商情況下(xia)，依然需(xu)要咨(zi)詢新供應(ying)(ying)商硅油(you)添加(jia)比例，不同供應(ying)(ying)商硅膠生產存在(zai)或(huo)(huo)多或(huo)(huo)少(shao)差異。最佳方式(shi)就(jiu)是先咨(zi)詢供應(ying)(ying)商添加(jia)硅油(you)分類，再進(jin)行小量測試。

同(tong)樣固(gu)(gu)(gu)化(hua)(hua)(hua)劑配(pei)比(bi)也要(yao)(yao)跟隨(sui)供應商提供說明進行，如果由于天氣變(bian)化(hua)(hua)(hua)想加速硅(gui)膠頭固(gu)(gu)(gu)化(hua)(hua)(hua)，需(xu)要(yao)(yao)調整固(gu)(gu)(gu)化(hua)(hua)(hua)劑比(bi)例(li)時候，可將固(gu)(gu)(gu)化(hua)(hua)(hua)劑比(bi)例(li)上調1%-3%，固(gu)(gu)(gu)化(hua)(hua)(hua)劑分量還是需(xu)要(yao)(yao)咨(zi)詢供應商為(wei)準。

更(geng)換不同類型移(yi)(yi)印(yin)膠頭時候，記得要對移(yi)(yi)印(yin)機各方面進行調(diao)整(zheng)數據，已達到(dao)最佳匹配(pei)模式。

移印膠頭原料(liao)選擇(ze)，盡量選擇(ze)一些大品牌，有知(zhi)名(ming)度(du)的供應(ying)商廠家合作。購買后發現移印膠漿不夠細(xi)膩含有雜質時候請暫勿使用(yong)，與供應(ying)商溝通。

剛(gang)制作出來移印硅(gui)膠頭，脫模修剪(jian)后請放置24小時后再投產使用，尤其(qi)是(shi)大移印膠頭。

移印膠(jiao)(jiao)頭需要定(ding)期進行補膠(jiao)(jiao)操(cao)(cao)作(zuo)，使用一段(duan)時間(jian)后移印硅膠(jiao)(jiao)頭需進行補膠(jiao)(jiao)操(cao)(cao)作(zuo)。

開裂(lie)移印膠(jiao)頭(tou)可以采用(yong)(yong)硅膠(jiao)專(zhuan)業膠(jiao)水就行(xing)修補，但是(shi)作用(yong)(yong)不(bu)大，使用(yong)(yong)一段(duan)時候同樣會發生開裂(lie)，只能短時間使用(yong)(yong)。如果移印膠(jiao)頭(tou)開裂(lie)嚴重(zhong)只能報(bao)廢處理。

還有很多小細節問題導致移印膠頭開裂發生以及補救方法，小編就不一一列舉。如在使用移印硅膠(jiao)中(zhong)產生疑問可直接咨(zi)詢(xun)或者電詢(xun)我們宏圖硅(gui)膠，我們不僅(jin)僅(jin)是生產銷售硅(gui)膠，我們還提供專業硅(gui)膠操作指導，硅(gui)膠模具定(ding)制(zhi)等服務。