模具(ju)硅膠(jiao)使用中存在兩個(ge)時間，一個(ge)是(shi)操作時間，一個是硬化時間也就是我們常說的固化時間。今天小編與大家一起探討一下模具硅膠的硬化時間是指什么時候算起，怎樣去調整模具硅橡膠的硬化時間方法？

在模(mo)具硅(gui)膠的(de)(de)硬化時(shi)(shi)(shi)(shi)間(jian)是從那(nei)一刻(ke)(ke)開始算(suan)起(qi)呢(ni)？就(jiu)是從操作(zuo)時(shi)(shi)(shi)(shi)間(jian)結(jie)束那(nei)刻(ke)(ke)就(jiu)是硬化時(shi)(shi)(shi)(shi)間(jian)開始。也就(jiu)是說當(dang)液體模(mo)具硅(gui)膠倒入(ru)模(mo)種后進行流平停止流動后，不再添加(jia)硅(gui)膠或者其它(ta)物質時(shi)(shi)(shi)(shi)候(hou)，模(mo)具硅(gui)膠的(de)(de)硬化時(shi)(shi)(shi)(shi)間(jian)就(jiu)開始計(ji)算(suan)。模(mo)具硅(gui)膠的(de)(de)硬化時(shi)(shi)(shi)(shi)間(jian)也可(ke)以根據操作(zuo)方(fang)式分為自然硬化時(shi)(shi)(shi)(shi)間(jian)和加(jia)熱(re)(加(jia)溫)硬化時(shi)(shi)(shi)(shi)間(jian)，兩種存在時(shi)(shi)(shi)(shi)間(jian)長短差異。相同尺(chi)寸(cun)模(mo)具情況下，自然硬化時(shi)(shi)(shi)(shi)間(jian)比加(jia)熱(re)硬化時(shi)(shi)(shi)(shi)間(jian)長。

在了解模具(ju)硅膠(jiao)(jiao)的硬(ying)化時(shi)間怎樣調整？前(qian)我(wo)們先分析(xi)影響模具(ju)硅膠(jiao)(jiao)的硬(ying)化時(shi)間原因(yin)：

1.天氣溫濕度/環境條件原因。在25℃情況下，模具硅膠的硬化時間相對比其它溫度是比較理想，溫度越低，硬化時間越長；在低于5℃時候，模具硅膠是無法進入硬化狀態；所以在北方冬天時候操作模具硅膠需要注意環境溫度變化進行相應調整，比如開空調，同時開加濕器；或者盡量溫度高時間段進行操作等；

2.固化劑添加比例原因。固化劑添加比例需要根據使用說明進行操作，在天氣變化時候需要增加固化劑比例分量，進行縮短模具硅膠的硬化時間操作時，盡量與供應商溝通咨詢準確添加分量才進行操作，避免影響模具質量，降低模具不良品產生；

3.模具尺寸大小厚度原因。模具大小同樣影響模具硅膠的硬化時間，所以在開模時候要計算好模具厚度與尺寸，才能繼續開模操作；

4.模具硅膠種類原因。模具硅膠分為加成型和縮合型模具硅膠，加成型模具硅膠也就是食品級模具硅膠可以采用加熱或常溫自然硫化兩種方式進行，縮合型模具硅膠也就是工業級模具硅膠只能采用常溫自然硫化方式，所以在選擇模具硅膠時候可以從硬化時間考慮。

除了上述4點外還可以從其(qi)它方面對(dui)模具(ju)硅(gui)膠的(de)硬(ying)化時間進行調(diao)整(zheng)，比如選(xuan)購模具(ju)硅(gui)膠時候(hou)告知我們宏圖硅(gui)膠您(nin)的(de)操作要求，我們會(hui)根據您(nin)的(de)要求進行個性調(diao)整(zheng)生產，盡量縮短模具(ju)硅(gui)膠的(de)硬(ying)化時間。

硅膠10至80的邵氏硬度范圍，常用的液體硅膠為0至60邵氏度，每5度一個區間，不同硬度有著不同硬度的用途，性能方面也存在差異。在某些產品制造過程可以使用相近液體硅膠，但是硬度存在差異，這時候該怎樣控制液體硅膠硬度以確保最終出來產品符合硬度要求？

液體(ti)硅膠硬度控制(zhi)(zhi)可以從兩(liang)個方面(mian)著(zhu)手。第(di)一，在選(xuan)購液(ye)體(ti)(ti)(ti)硅膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)前(qian)，需要清除采(cai)購液(ye)體(ti)(ti)(ti)硅膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)用途(tu)，液(ye)體(ti)(ti)(ti)硅膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)制(zhi)(zhi)作(zuo)出(chu)來產品需要性能(neng)，還(huan)有就是操作(zuo)工藝(yi)等使(shi)用液(ye)體(ti)(ti)(ti)硅膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)細節(jie)情況(kuang)，將對液(ye)體(ti)(ti)(ti)硅膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)各(ge)方面(mian)需求(qiu)一一告知(zhi)供應(ying)商(shang)，以便(bian)于供應(ying)商(shang)生產液(ye)體(ti)(ti)(ti)硅膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)硬度、性能(neng)方面(mian)控制(zhi)(zhi)。生產液(ye)體(ti)(ti)(ti)硅膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)過程中對硬度控制(zhi)(zhi)，主要在于液(ye)體(ti)(ti)(ti)硅膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)配方各(ge)項原(yuan)料比(bi)例。但(dan)是新(xin)液(ye)體(ti)(ti)(ti)硅膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)出(chu)來并非與需求(qiu)硬度一致，很多時候都是存在±5度差距，都是在合理(li)范圍內(nei)。

第二，液(ye)體硅(gui)(gui)(gui)(gui)膠(jiao)操(cao)作(zuo)過程，液(ye)體硅(gui)(gui)(gui)(gui)膠(jiao)使用對硬度進行(xing)控制(zhi)。比如移印(yin)硅(gui)(gui)(gui)(gui)膠(jiao)頭(tou)，很多硅(gui)(gui)(gui)(gui)膠(jiao)頭(tou)制(zhi)作(zuo)中都(dou)會添(tian)加適量(liang)二甲(jia)基(ji)硅(gui)(gui)(gui)(gui)油(you)(you)，使用硅(gui)(gui)(gui)(gui)油(you)(you)能(neng)夠稀釋液(ye)體硅(gui)(gui)(gui)(gui)膠(jiao)從而達到降(jiang)低液(ye)體硅(gui)(gui)(gui)(gui)膠(jiao)硬度，同樣該操(cao)作(zuo)也會與需求硬度存在差距(ju)，所以對硅(gui)(gui)(gui)(gui)油(you)(you)添(tian)加分(fen)量(liang)需要謹慎控制(zhi)。

除了上述兩種情況外，有的會存在這樣疑問加熱能將硅膠硬度降下來嗎？液體硅膠硫化后變成固體硅膠制品，一旦液體硅膠變成固體硬度就無法進行改變，是長久性硬度。加熱后硅膠手感上會覺得硅膠硬度降下來，實際上是短暫性，一旦冷卻后硅膠硬度就會恢復原始。還有就是操作液體硅膠時候增加固化劑添加比例能降低硅膠硬度嗎？該方法是不能控制液體硅膠硬度，只會導致硫化后硅膠制品性能方面或多或少發生改變。

液(ye)體(ti)硅(gui)膠(jiao)用(yong)途(tu)廣(guang)泛(fan)，能夠制(zhi)作各種硅(gui)膠(jiao)模具，移(yi)印膠(jiao)頭，密封使用(yong)或者直接制(zhi)造成硅(gui)膠(jiao)制(zhi)品，如成人用(yong)品，義乳，胸墊等。很多廠家(jia)是直接外(wai)購(gou)液體硅(gui)膠，再進行加工生產出不同產品。開封液體(ti)硅(gui)膠(jiao)后發現(xian)(xian)出現(xian)(xian)沉(chen)淀，分層現(xian)(xian)象。是液體(ti)硅(gui)膠(jiao)過期不能(neng)使用(yong)？還是硅(gui)膠(jiao)出了品質問題？

液(ye)體(ti)硅膠出現沉淀是正常情況(kuang)，但是要注(zhu)意分(fen)清(qing)楚發(fa)(fa)生(sheng)(sheng)沉淀原因。如果剛(gang)購買(mai)回(hui)來新(xin)液(ye)體(ti)硅膠發(fa)(fa)生(sheng)(sheng)沉淀，需要先咨詢供應(ying)(ying)商確(que)認是否新(xin)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)硅膠，還是庫存硅膠；如果是庫存硅膠將液(ye)體(ti)硅膠從(cong)上至(zhi)下攪拌(ban)均勻既可以(yi)使(shi)用。如果是新(xin)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)硅膠有(you)(you)可能(neng)是生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)過(guo)(guo)程攪拌(ban)不過(guo)(guo)充分(fen)，或者(zhe)硅膠含有(you)(you)其它物(wu)(wu)質導致發(fa)(fa)生(sheng)(sheng)沉淀現象，前者(zhe)需要跟(gen)供應(ying)(ying)商協商溝通才能(neng)進(jin)行生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)操作，后者(zhe)建(jian)議確(que)定含有(you)(you)其它物(wu)(wu)質是否會(hui)影響生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)產(chan)(chan)品(pin)品(pin)質質量才能(neng)進(jin)行使(shi)用。

放置長時間不使用(yong)液體(ti)(ti)硅(gui)(gui)(gui)膠(jiao)(jiao)會(hui)發(fa)生(sheng)(sheng)沉(chen)淀(dian)現(xian)象(xiang)，因(yin)為本身硅(gui)(gui)(gui)膠(jiao)(jiao)就是一種化(hua)學材料，經過幾(ji)種化(hua)學物質根據(ju)比例混(hun)合等其它工序生(sheng)(sheng)產(chan)出來。該情(qing)況沉(chen)淀(dian)現(xian)象(xiang)可以將(jiang)先將(jiang)液體(ti)(ti)硅(gui)(gui)(gui)膠(jiao)(jiao)充分攪拌均勻再進行使用(yong)。尤其是出口到國外時候，液體(ti)(ti)硅(gui)(gui)(gui)膠(jiao)(jiao)生(sheng)(sheng)產(chan)環境，與運輸環境、收貨(huo)國家或者(zhe)地區或多或少存在(zai)溫度濕度差(cha)異，在(zai)運輸中如(ru)果遇到高清(qing)情(qing)況，液體(ti)(ti)硅(gui)(gui)(gui)膠(jiao)(jiao)中水份就會(hui)蒸發(fa)導致發(fa)生(sheng)(sheng)沉(chen)淀(dian)，并且硅(gui)(gui)(gui)膠(jiao)(jiao)會(hui)有點變稠，可以向液體(ti)(ti)硅(gui)(gui)(gui)膠(jiao)(jiao)中加入(ru)適量水，并且攪拌均勻即可使用(yong)。注意勿向固化(hua)劑(ji)加入(ru)水，如(ru)果加成型(食品級)硅(gui)(gui)(gui)膠(jiao)(jiao)會(hui)導致不固化(hua)發(fa)生(sheng)(sheng)。

通常液體硅膠發生沉淀主要原因是存儲時間過長導致，發生沉淀硅膠只要攪拌均勻即可使用，并非過期現象，極少是品質問題，如果采用回收硅膠提煉也會出現這種情況，該類型液體硅膠價格方面也比較低，但是使用壽命較短，硅膠性能也非常差。所以在選擇液體硅膠要比價格同時要比質量。宏圖硅膠生產每一滴硅膠都是全新材料制作，嚴謹包括每一滴硅膠質量，絕無回收提煉情況，歡迎大家來臨我司工廠參觀。

人(ren)體硅膠(jiao)一般出廠顏色默認為半透明或者乳白色，為了制作出逼真仿真人皮膚，面具，器官，蠟像、模特、義乳、假肢和成人用品等硅膠制品，需要各種顏色進行調整。有時候廠家為了一膠多用需求，或者生產不顏色需求制品，往往采購半透明人體硅膠后，自行調色處理。剛接觸硅膠時候容易發生調色不均勻，或者顏色深淺難以把控等問題存在。那么人體硅膠調色怎樣操作能更好解決這些問題？

1.對(dui)色膏、色劑或者色粉進行選擇，人體硅(gui)膠(jiao)是環(huan)保硅(gui)膠(jiao)，不能與(yu)氮(dan)、磷(lin)、硫、錫、鉛、汞、醇(chun)、水(shui)等物質接觸，所以(yi)要選擇環(huan)保無毒、硅(gui)膠(jiao)專(zhuan)用色膏類型；

2.在對人體(ti)硅(gui)(gui)膠調色前，需(xu)要(yao)計算好生產需(xu)求硅(gui)(gui)膠分量，并且(qie)將液體(ti)人體(ti)硅(gui)(gui)膠從上至(zhi)下(xia)攪拌均勻，再取(qu)出小(xiao)量放(fang)置小(xiao)桶中；

3.將色(se)膏倒入小桶中(zhong)，并且將液體硅膠進(jin)行充分(fen)(fen)攪拌，注(zhu)意色(se)膏不能一次性倒入硅膠中(zhong)要分(fen)(fen)幾次進(jin)行操作(zuo)，避免色(se)膏添加過了；

4.小桶(tong)人體硅(gui)膠(jiao)調色(se)(se)完后(hou)倒入未調色(se)(se)人體硅(gui)膠(jiao)中，并(bing)且(qie)進行攪拌，如果發現顏色(se)(se)變淡不要(yao)急(ji)于添加色(se)(se)膏，需要(yao)將整桶(tong)硅(gui)膠(jiao)從上至(zhi)下(xia)充分攪拌后(hou)再(zai)進行觀察顏色(se)(se)；

5.仍然發現顏色偏淡時(shi)候(hou)再次(ci)取出小(xiao)量(liang)硅(gui)膠重復第(di)三點操作步驟完成(cheng)后，該(gai)次(ci)調色需要將小(xiao)桶(tong)(tong)硅(gui)膠分(fen)次(ci)加入大(da)桶(tong)(tong)中進(jin)行(xing)充(chong)分(fen)攪拌均(jun)勻，分(fen)次(ci)調色能夠避免顏色過(guo)深導致人體硅(gui)膠制成(cheng)顏色偏差過(guo)大(da)；

6.調(diao)色完(wan)成(cheng)后需要將液體(ti)人體(ti)硅(gui)膠進行過(guo)濾，避免攪拌中帶有雜物(wu)影響硅(gui)膠硫化(hua)，或者硅(gui)膠制品品質。

注意液體人體硅膠調色后制作出來的成品顏色偏差極少，很多客戶誤以為液體人體硅膠淺一些，制作出來的硅膠制品顏色就會變深色，其實液體人體硅膠調色完畢后，制品顏色基本就確定。不過還可以采用彩繪方式來增加制品顏色。

液體硅膠操作會受到溫度濕度變化影響著其硫化速度快慢，甚至會導致其發生不固化情況。這種情況在冬天經常會發生。有的剛接觸硅膠朋友會產生疑問，怎么購買液體硅膠時候供應商會問起操作環境溫度問題，其實是供應商根據操作環境溫度來調整液體硅膠生產配方便于客戶使用。液體硅膠操作在冬季需要采取什么措施能夠提升硅膠硫化速度?

液體硅膠有室溫硫化和加溫硫化兩種方式。在冬季里面加溫硫化方式是一點都不會受到氣溫變化影響其硫化速度，只要將操作完液體硅膠放入烤箱調至合適的溫度與時間，即可提升液體硅膠的硫化速度。而受到冬季氣溫影響主要是室溫硫化方式操作液體硅膠，由于溫度降低，同時空氣中水份減少，導致液體硅膠硫化速度降低。一般在20-25℃環境下室溫硫化3-5小時即可，但是進入冬季可能需要延長到10-15小時甚至更長時間才能硫化成功。在-5℃以下情況，液體硅膠是直接不硫化。

在冬季采(cai)用(yong)室溫(wen)硫化時候可(ke)以(yi)采(cai)用(yong)以(yi)下措施：

1.將(jiang)(jiang)室(shi)內溫(wen)度(du)設置為恒溫(wen)，可以(yi)開(kai)空調(diao)，暖(nuan)氣等方式將(jiang)(jiang)室(shi)內環境溫(wen)度(du)提升至(zhi)20-25℃；

2.開加(jia)濕器，將室(shi)內環境(jing)濕度提升也是(shi)利于室(shi)溫硫(liu)化，但(dan)是(shi)要注(zhu)意加(jia)成(cheng)型液體(ti)硅(gui)膠操作(zuo)采用室(shi)溫硫(liu)化方式，盡量(liang)不要采用該(gai)措(cuo)施；

3.可以提(ti)升固(gu)化劑添加(jia)分(fen)量(liang)，但是要注(zhu)意分(fen)量(liang)控制，過(guo)量(liang)添加(jia)固(gu)化劑會導致(zhi)最(zui)終制成硅膠(jiao)產品出現抗撕裂變(bian)差，拉力變(bian)差，使用壽命(ming)降低(di)(di)等不良(liang)影響。宏圖硅膠(jiao)建(jian)議在不清楚增加(jia)固(gu)化劑比(bi)例(li)分(fen)量(liang)時候，最(zui)好(hao)先咨詢供應商(shang)，再進行操作(zuo)，可降低(di)(di)液體(ti)硅膠(jiao)消耗與不良(liang)品率(lv)。

4.在冬(dong)季購買新批次液(ye)體硅(gui)膠(jiao)時候(hou)后可以提前(qian)告知(zhi)供應(ying)商(shang)操作(zuo)環境(jing)溫濕(shi)度情況，供應(ying)商(shang)生(sheng)產(chan)做(zuo)出對應(ying)調整，生(sheng)產(chan)出符合客(ke)戶需求的(de)液(ye)體硅(gui)膠(jiao)。

液(ye)體(ti)硅膠(jiao)操作(zuo)在冬季可以(yi)采(cai)用以(yi)上措施(shi)提升硫化速度(du)外(wai)，還要一(yi)些(xie)細節需要注意(yi)，該點日后小編再進一(yi)步分享。冬季中液(ye)體(ti)硅膠(jiao)操作(zuo)遇到疑(yi)問可以(yi)直接(jie)咨詢宏圖硅膠(jiao)。