液體模具硅膠好壞的辨別,對于不了解硅膠這個行業的來說是很難判定,然而對于懂這個行業的人來說,尤其是在這個行業深耕多年的宏圖來說是很容易的。具體如何辨別液體模具硅膠的好壞呢?接下來宏圖硅膠小編和你說一說。
液(ye)體(ti)模具(ju)硅(gui)膠好壞辨(bian)別方法:
1.查看色澤(ze)和亮度
一(yi)款硅膠(jiao)亮度(du)和(he)色澤好(hao),代表硅膠(jiao)的純(chun)度(du)高,質(zhi)量(liang)佳。如果產品有黑點或者有雜質(zhi),看起來一(yi)點都沒有色澤,這種(zhong)硅膠(jiao)的品質(zhi)就很差,還有可能(neng)是假冒偽劣(lie)產品,以次充(chong)好(hao),購買之前一(yi)定要看好(hao),慎重選擇。
2.查看體積和容量
相(xiang)同重量(liang)的(de)(de)液體(ti)(ti)硅膠,體(ti)(ti)積容量(liang)越大(da)越好(hao)。體(ti)(ti)積小的(de)(de)產品(pin),密(mi)度(du)大(da),最主要的(de)(de)原(yuan)因還(huan)是添加了密(mi)度(du)大(da)而又(you)低價(jia)的(de)(de)粉體(ti)(ti)。
3.查(cha)看是否分層
液體(ti)(ti)硅膠購買放置一段時(shi)間(jian)以后,硅膠表面(mian)(mian)有分(fen)層的現象,上(shang)面(mian)(mian)看上(shang)去(qu)像油,下面(mian)(mian)的是粉體(ti)(ti),這樣的模具硅膠更低劣,建議(yi)不要(yao)購買。
老話說的好,天上沒有掉餡餅的事,不要貪圖小便宜購買到了假冒偽劣的產品,我們在購買東西的時候一定要擦亮自己的雙眼,必要時可咨詢專業人士的建議。購買液體模具硅膠,還是要認準大品牌,深圳市宏圖硅膠科技有限公司,硅膠行業老品牌,專業生產液體硅膠二十幾年,品質有保證,是你購買液體模具硅膠的首選。
人(ren)體硅(gui)(gui)膠(jiao)是加成型雙組份室溫(wen)硫化(hua)硅(gui)(gui)膠(jiao)液體硅(gui)(gui)橡膠(jiao)的一(yi)(yi)種,屬于AB雙組份有機硅(gui)(gui)液體原料,比(bi)例為一(yi)(yi)比(bi)一(yi)(yi)的配比(bi),具有無毒無氣味的特點,環保級(ji)通過了FDA食品級(ji)認證,對人(ren)體無任何(he)的傷害。人(ren)體硅(gui)(gui)膠(jiao)的用(yong)(yong)途主要是制(zhi)作(zuo)人(ren)體仿真(zhen)假肢(zhi)模型,仿真(zhen)人(ren)皮面具,成人(ren)用(yong)(yong)品性用(yong)(yong)品和硅(gui)(gui)膠(jiao)娃娃等(deng)。
那么為什么人體硅膠能夠廣泛用于制作這些產品呢?因其人體硅膠獨特的操作性和柔軟性性能,在制作仿真道具成品方面能夠表現出優越的特點。人體硅膠操作時非常的簡單,只需將A組分和B組分按照重量比一比一的配比攪拌均勻后倒入模具內固化即刻,人體硅膠在室溫下可以固化,在加溫狀態下也可固化,一般情況下加溫到120度左右10到15分鐘就能快速固化。固化好的人體硅膠硬度可以達到0度以下,手感和韌性都是達到很好的狀態。特別是0度以下的人體硅膠做仿真人皮面具,能夠達到很好的彈性和韌性。用0度以上的人體膠去做仿真陽具和性用品,能到達到很好的親膚效果。
那么人體硅膠是怎么制作出來的呢?
人體硅膠既然是加成型液體硅膠,那么加成型液體硅膠和人體硅膠的制作工藝是完全一樣的。加成型液體硅膠人體硅膠是有107基膠、白炭黑、乙烯基硅油和含氫硅油組成,固化劑是環保食品級鉑金催化劑,環保無毒無味。經過將這種材料放在反應壺內去合成成型,從而才組成了加成型液體硅膠人體硅膠A組份和B組份。
1.具(ju)備(bei)優良的(de)電(dian)性(xing)能(neng)和化學穩(wen)定性(xing)。
2.具有備生理惰性(xing),無毒(du)無味,安全環(huan)保。
3.具備耐(nai)水、耐(nai)臭(chou)氧、耐(nai)氣候(hou)老化、無(wu)腐蝕性(xing)。
4.流動性(xing)好,操(cao)作簡(jian)單,線收縮率低于千分之一(yi)。
5.溫度在-65℃-200℃環境下可(ke)長期(qi)使(shi)用并(bing)保持(chi)其柔軟(ruan)彈性(xing)性(xing)能。
6.該產(chan)品顏色、硬度、粘(zhan)度、操作時間均可按(an)客(ke)戶需求調整(zheng)。
想要了解更多人體(ti)硅(gui)膠的(de)制作工藝和手(shou)段,快來咨(zi)詢我們宏圖硅(gui)膠吧。
模具硅橡膠在脫模時會(hui)出現粘膜(mo)的情況,許多(duo)新(xin)手都不知道怎(zen)么辦才好(hao),什么原因導致模具硅(gui)膠出現脫模的呢,模具硅(gui)膠出現脫模怎(zen)么辦呢?接(jie)下(xia)來宏圖硅(gui)膠帶你了解一下(xia):
模(mo)具硅(gui)膠出(chu)現(xian)粘(zhan)膜的(de)原因是(shi)(shi)前期對(dui)模(mo)種,也就(jiu)是(shi)(shi)產(chan)品(pin)模(mo)型(xing)沒有(you)合理的(de)處理才導(dao)致的(de)。我們(men)在開模(mo)之(zhi)前應該(gai)對(dui)模(mo)種進(jin)行(xing)處理,如模(mo)種表(biao)面(mian)比較(jiao)粗燥或做很(hen)復雜的(de)模(mo)具,一定要認真(zhen)打磨(mo)光滑,膜種表(biao)面(mian)進(jin)行(xing)清洗干凈。然(ran)后再均勻(yun)刷上脫模(mo)劑(ji)(ji)。常(chang)用的(de)脫模(mo)劑(ji)(ji)有(you)凡士(shi)林、洗潔(jie)精、液體(ti)(ti)石(shi)蠟、硅(gui)油等,我們(men)在實際操作的(de)時候可根據模(mo)種的(de)材質涂刷不同的(de)脫模(mo)劑(ji)(ji)。還有(you)一種可能是(shi)(shi)固化劑(ji)(ji)攪拌不均勻(yun)就(jiu)倒入模(mo)具,模(mo)具硅(gui)膠脫模(mo)時一塊(kuai)干一塊(kuai)不干出(chu)現(xian)粘(zhan)膜。
根據自己(ji)操作(zuo)過程中(zhong)出現的(de)問題,你就知道自己(ji)模具出現粘膜該怎么辦了(le),面臨這個問題就是(shi)注意打磨處(chu)理(li)膜種,注意硅(gui)膠(jiao)和固化(hua)劑(ji)的(de)配比。
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模具硅(gui)橡膠,具有優異的流動性(xing),良好(hao)的操作(zuo)性(xing),不變形、耐(nai)高溫(wen),不膨(peng)脹,拉力好(hao),撕裂強(qiang)度好(hao),翻(fan)模(mo)(mo)次數多,可反復使(shi)用等特點。一般模(mo)(mo)具硅膠以涂刷(shua)或(huo)灌注的操作(zuo)進行,主(zhu)要分為:灌注模(mo)(mo),包(bao)模(mo)(mo),分片模(mo)(mo)。具體操作(zuo)方法是怎么樣的呢,下面舉(ju)例(li)說(shuo)明。
灌注模操(cao)作方法:
灌注(zhu)模(mo)采用(yong)較多的(de)(de)是使用(yong)硬度較軟的(de)(de)硅(gui)(gui)膠制作模(mo)具,這樣制作出來(lai)的(de)(de)模(mo)才比較容易脫模(mo),在脫模(mo)的(de)(de)過程中不損壞模(mo)具中的(de)(de)產品(pin)。操(cao)作時,將(jiang)模(mo)種固定(ding),將(jiang)已經抽過真空的(de)(de)硅(gui)(gui)膠倒入產品(pin)上,待干燥成型之后,把產品(pin)取出,模(mo)具硅(gui)(gui)膠就成型了,建(jian)議24小(xiao)時之后取出。
薄膜、分片(pian)模操作方法(fa):
我們把抽空過氣泡的硅膠以涂抹或灌注的的方式倒在產品上,在倒硅膠之前記得噴上脫模劑。噴上脫模劑之后均勻的將硅膠涂抹在產品上,涂抹之后晾置30分鐘,30分鐘之后粘貼上一層紗布,用以增加硅膠的強度和拉力。之后再紗布上涂抹一層硅膠,再粘貼一層紗布,如此循環的粘2次紗布就好了。只有這樣操作,硅膠模具的使用壽命和翻模次數才會增加,節約成本。
外模操作方法:
外(wai)模操(cao)作方法(fa)是將模具(ju)用膠板或者木板四周都圍起(qi)來,一種(zhong)(zhong)是采用石膏將圍起(qi)來的模柜灌滿(man)即(ji)可,另一種(zhong)(zhong)是采用樹脂(zhi)涂抹,翻模一層(ceng)(ceng)樹脂(zhi)粘(zhan)貼一層(ceng)(ceng)紗(sha)布(bu),反(fan)復2-3次就把模具(ju)外(wai)模制作完成。
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模(mo)具硅橡膠(jiao)是液體(ti)硅膠(jiao)中一種用(yong)途硅膠(jiao),其主(zhu)要用(yong)于制作(zuo)各種材質、用(yong)途的產(chan)品模(mo)具。在操作(zuo)模(mo)具硅橡膠進行(xing)翻模(mo)制作(zuo)模(mo)具(ju)時候,普遍存在模(mo)具(ju)硅(gui)橡膠(jiao)不(bu)干(gan)的(de)情(qing)況。很多人會(hui)存在第一(yi)反(fan)應是模(mo)具(ju)硅(gui)橡膠(jiao)的(de)品質問題。但(dan)是更多導致模(mo)具(ju)硅(gui)橡膠(jiao)不(bu)干(gan)的(de)原因(yin)是因(yin)為(wei)操作(zuo)不(bu)當(dang),宏圖(tu)硅(gui)膠(jiao)小編與(yu)大家一(yi)起來分(fen)析(xi)一(yi)下什么原因(yin)會(hui)導致模(mo)具(ju)硅(gui)橡膠(jiao)不(bu)干(gan),該怎樣解決(jue)?
模具(ju)硅(gui)橡(xiang)(xiang)膠分(fen)為(wei)加成型模具(ju)硅(gui)橡(xiang)(xiang)膠和縮合型模具(ju)硅(gui)橡(xiang)(xiang)膠,兩種模具(ju)硅(gui)橡(xiang)(xiang)膠不(bu)干原因有(you)相同(tong)處,也有(you)不(bu)同(tong)。
加成型和縮合型模具硅橡膠不干共同原因:
1.完(wan)全(quan)干透(tou)時(shi)間還(huan)(huan)沒有(you)到,也(ye)就(jiu)是(shi)(shi)說(shuo)固(gu)(gu)化時(shi)間不(bu)(bu)足。不(bu)(bu)同模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)硅(gui)橡(xiang)膠(jiao)(jiao)廠家工藝不(bu)(bu)一(yi)(yi)樣,自然(ran)而然(ran)固(gu)(gu)化時(shi)間也(ye)是(shi)(shi)不(bu)(bu)一(yi)(yi)樣;還(huan)(huan)有(you)與模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)尺寸大小厚(hou)薄程度來決(jue)定;與操作環境溫(wen)度也(ye)有(you)很(hen)大關(guan)系。模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)硅(gui)橡(xiang)膠(jiao)(jiao)完(wan)全(quan)干透(tou)需(xu)要(yao)與模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)硅(gui)橡(xiang)膠(jiao)(jiao)廠家落實協(xie)商,在硅(gui)膠(jiao)(jiao)廠家給出的時(shi)間范圍內如果模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)硅(gui)橡(xiang)膠(jiao)(jiao)不(bu)(bu)干,要(yao)及時(shi)與廠家溝通找出原因。還(huan)(huan)有(you)模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)硅(gui)橡(xiang)膠(jiao)(jiao)固(gu)(gu)化是(shi)(shi)要(yao)一(yi)(yi)定時(shi)間,一(yi)(yi)定要(yao)耐心(xin)等待,不(bu)(bu)能操之(zhi)過急,否則很(hen)容易(yi)導致模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)硅(gui)橡(xiang)膠(jiao)(jiao)報廢(fei)。就(jiu)算干了硅(gui)膠(jiao)(jiao)模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)盡量防止24小時(shi)后(hou)使用。
2.固化劑/催化劑添加量過(guo)小,導致模(mo)具(ju)硅橡膠和固化劑反應不足(zu),或者反應速度減慢未能(neng)完全反應,使得模(mo)具(ju)硅橡膠局(ju)部不干。
3.不同廠家,不同型號的模具硅橡膠不能混用(yong),固化劑也(ye)不可(ke)以混用(yong)。
4.開模時候模種(zhong)(zhong)需(xu)要進行處理干凈,并需(xu)均(jun)勻(yun)涂上脫模劑,避免模種(zhong)(zhong)含有雜質(zhi)導致與模具硅橡(xiang)膠(jiao)接(jie)觸部位發(fa)生局部不干情況發(fa)生。
加成型和縮合型模具硅橡膠不干區別原因,也就是加成型模具硅(gui)橡膠不干原因:
1.加成型模(mo)(mo)具硅(gui)橡膠的催化劑含有(you)鉑金(jin)元素,其不能與水、氮、硫、磷、有(you)機(ji)錫(xi)和重金(jin)屬元素等接觸(chu)否則會(hui)發生導致(zhi)模(mo)(mo)具硅(gui)橡膠不干(gan)。
2.操(cao)作加(jia)成型模具硅橡膠環境(jing)內不能有吸煙(yan)(yan)行為或者存在(zai)煙(yan)(yan)霧,開模師傅吸煙(yan)(yan)后也要進行手部清洗才能進行操(cao)作。
3.加成型和縮合型模具硅橡膠的操作工具要完全分開,獨立使用,兩種模具硅橡膠操作中不能有任何接觸。
模具(ju)硅橡膠(jiao)(jiao)不(bu)(bu)干(gan)(gan)原(yuan)(yuan)(yuan)因和解(jie)決方(fang)法(fa)除(chu)了(le)外還有其他原(yuan)(yuan)(yuan)因也會導致(zhi)模具(ju)硅橡膠(jiao)(jiao)不(bu)(bu)干(gan)(gan)。模具(ju)硅橡膠(jiao)(jiao)發生不(bu)(bu)干(gan)(gan)情(qing)況,在(zai)同樣環境下,先采用(yong)干(gan)(gan)凈一次性杯(bei)子(zi)進行(xing)正(zheng)確操(cao)作手(shou)法(fa),觀察一次性杯(bei)子(zi)固(gu)化情(qing)況,如(ru)果根據廠家(jia)給出(chu)固(gu)化時間內能夠完(wan)全固(gu)化,說明(ming)模具(ju)硅橡膠(jiao)(jiao)品質沒有問題。可(ke)以再進下一步分析。想了(le)解(jie)關于模具(ju)硅橡膠(jiao)(jiao)不(bu)(bu)干(gan)(gan)原(yuan)(yuan)(yuan)因或者解(jie)決方(fang)法(fa)可(ke)以直接(jie)咨詢宏圖(tu)硅膠(jiao)(jiao)。