移印硅膠頭硬度：移印工藝對于不規則的承印而具有很強的適應性，移印硅膠頭在壓力作用卜會發生形變與承印而敷合起來。在硫化工藝中，調整成形后移印膠頭的硬度，可以控制移印膠頭在相同壓力卜發生變形的程度。硬度較高的移印膠頭變形較小，適于印刷平而承印物和精細線條、層次印刷品;硬度較低的移印膠頭變形較大，適于印刷曲而承印物和精線條及色塊印刷品。在移印膠頭的配方中加入不同比例的低分子量(低于10^5-10^6)聚硅氧烷(硅油)，可以調節硅橡膠的分子量和分子量分布，從而控制成形移印膠頭的硬度。方而硅油起到了軟化劑的作用，使硅橡膠更富有彈性;另一方而硅油也可以作為共交聯劑進行交聯反應。

膠頭設計兩大原則：

（1）排氣(qi)原則：移印(yin)(yin)(yin)膠頭與印(yin)(yin)(yin)版(ban)及(ji)(ji)承(cheng)印(yin)(yin)(yin)物的(de)接(jie)(jie)(jie)觸(chu)，不像膠印(yin)(yin)(yin)中橡皮布滾筒與印(yin)(yin)(yin)版(ban)及(ji)(ji)壓(ya)印(yin)(yin)(yin)滾筒的(de)接(jie)(jie)(jie)觸(chu)呈(cheng)線接(jie)(jie)(jie)觸(chu)，而(er)是呈(cheng)而(er)接(jie)(jie)(jie)觸(chu)。而(er)接(jie)(jie)(jie)觸(chu)有個明(ming)顯的(de)缺(que)點:印(yin)(yin)(yin)刷而(er)積區容易夾(jia)進(jin)空(kong)氣(qi)形成氣(qi)泡。所(suo)以移印(yin)(yin)(yin)膠頭應設(she)計為(wei)錐體(ti)，其中心部分(fen)先接(jie)(jie)(jie)觸(chu)印(yin)(yin)(yin)版(ban)及(ji)(ji)承(cheng)印(yin)(yin)(yin)物，隨著壓(ya)力的(de)增大，邊(bian)緣(yuan)再一步(bu)步(bu)接(jie)(jie)(jie)觸(chu)，實現印(yin)(yin)(yin)刷。

（2）由(you)于移(yi)(yi)印(yin)(yin)(yin)硅膠頭呈錐體，而(er)且會(hui)變形(xing)(xing)，印(yin)(yin)(yin)跡(ji)的變形(xing)(xing)就是不可避免的。一方而(er)要通(tong)過制作軟(ruan)片補償(chang)這種變形(xing)(xing)；另一方而(er)要控制移(yi)(yi)印(yin)(yin)(yin)膠頭，在(zai)達到印(yin)(yin)(yin)刷目的時(shi)其最大變形(xing)(xing)量(liang)在(zai)15m。以內，超過這個范圍，印(yin)(yin)(yin)跡(ji)變形(xing)(xing)會(hui)變得很明顯。特別是層次(ci)印(yin)(yin)(yin)刷品，由(you)于中心區和邊(bian)(bian)緣(yuan)區印(yin)(yin)(yin)刷壓(ya)力(li)不相(xiang)等，造成中心區域(yu)(yu)墨層厚(hou)度向邊(bian)(bian)緣(yuan)逐步遞減(jian)的結果，中心區域(yu)(yu)網(wang)點擴大嚴重，邊(bian)(bian)緣(yuan)網(wang)點擴大小一點，整個圖案層次(ci)錯亂，不利觀(guan)感。

移印硅膠膠頭其表(biao)而粗糙度要達到(dao)Ra0.025的鏡而效果，才能保證硫(liu)化的移(yi)印(yin)硅(gui)膠(jiao)最終的表而光潔度符合印刷要求且容易脫膜。將鋁合金膠頭表而均勻的涂布一層脫膜劑，放置于紙型內，用不飽和聚醋樹脂澆鑄出母模，脫模后，樹脂母模就是用來硫化硅橡膠的模具(見圖1）

圖1. 移印膠頭母模