需要翻很精細的模具但是發現硅膠很稠，好不容易抽了真空，發現澆注的時候壓根就沒有辦法把模具填充滿，一般遇見這樣的情況都是按照以下的方法處理的。下面宏圖硅膠教下你：

1、將固化時間調慢干型，這樣就會有足夠的時間給模具騰出時間來流動，慢慢得把模具精細的地方填充飽滿，然后靜靜的固化成型脫模。

2、生產量非常大，液體硅膠慢固化肯定會耽誤生產，導致貨物延期或者，這樣也是可以實行第二種方法，那就是往硅膠里面添加“硅油”也就是行業里說的稀釋劑。看著量加 不需要加太多，加到你覺得流動性可以了為止，然后再進行攪拌 稠真空 澆注就可以了。

如果再遇見一些模具硅膠和液體硅膠比較稠的情況不妨試試以上幾種方法。要是自己操作還是不能解決問題，歡迎致電宏圖硅膠，我們可根據你的問題，給你提供切實的解決方案。

現在市場上各種硅膠產品的顏色各異，但是AB組分的液體硅膠剛生產出來的時候，原膠是半透明狀的，它之所以顏色各異，是因為在后續的生產過程中，在液體硅膠內加了色膏導致的，那么問題來了，這個顏色該怎么調呢？下面宏圖硅膠給你解答一下：

現在做液體(ti)硅(gui)膠的(de)(de)廠都(dou)可(ke)以免費為(wei)客戶調(diao)顏(yan)色(se)，但是有的(de)(de)客戶因為(wei)產品(pin)種類很多(duo)，供應商(shang)廠家顏(yan)色(se)調(diao)的(de)(de)不(bu)準確，所以很多(duo)廠家都(dou)喜歡(huan)自(zi)己調(diao)顏(yan)色(se)。硅(gui)膠產品(pin)顏(yan)色(se)的(de)(de)調(diao)配是一(yi)個(ge)調(diao)色(se)師傅(fu)必(bi)須(xu)熟(shu)練掌(zhang)握的(de)(de)技(ji)巧，這也是調(diao)色(se)技(ji)術(shu)師傅(fu)必(bi)備技(ji)術(shu)，否則在硅(gui)膠行業(ye)就不(bu)能勝任此(ci)項(xiang)工作。

所需材料：色母（色膏）、液體硅膠、高精度電子稱、刮刀、攪拌機、潘通色卡。

 步驟：

 1.通(tong)過色(se)(se)卡(ka)找到(dao)所需(xu)要的顏(yan)色(se)(se)編號，確認(ren)顏(yan)色(se)(se)，并通(tong)過顏(yan)色(se)(se)分(fen)析出是由那幾個(ge)基本色(se)(se)調配而(er)成，大概需(xu)要的色(se)(se)膏(gao)比例，做到(dao)心中(zhong)有數。

 2.取出(chu)備(bei)好的色母用電子稱稱重，按計算(suan)分析出(chu)的大概比(bi)例，將對應(ying)色膏液體硅膠稱量到位(wei)。

 3.將稱好的(de)色母搭配，通(tong)過(guo)攪拌(ban)機(ji)搭配一定比例(li)的(de)液體硅(gui)膠(jiao)進行調(diao)(diao)配，然后進行對照(zhao)潘通(tong)色卡進行調(diao)(diao)配。

 4.經過反復(fu)增減色(se)母(mu)調配出和色(se)卡編號一(yi)樣的(de)顏色(se)，記錄出相(xiang)應的(de)數據比(bi)例，制作出調色(se)配方。

 5.通過(guo)調色配方進(jin)行取(qu)材，稱重，得(de)到相應的(de)硅膠產(chan)品大貨所(suo)需要的(de)有色液體硅膠，然而進(jin)行生(sheng)產(chan)，就(jiu)可以得(de)到我們(men)想要的(de)硅膠產(chan)品了。

液(ye)體硅膠調配色(se)在生產中(zhong)相當重要(yao)，對于調色(se)和(he)配色(se)工作(zuo)，都要(yao)求操作(zuo)者有(you)敏(min)銳的(de)顏色(se)分辨(bian)能力及豐富的(de)操作(zuo)經驗。整(zheng)個調色(se)過(guo)程(cheng)(cheng)中(zhong)都遵循從淺至(zhi)深的(de)原(yuan)則(ze)，且調色(se)過(guo)程(cheng)(cheng)中(zhong)對各種色(se)母要靈(ling)活(huo)運用，切不可死記硬背(bei)配(pei)方，造(zao)成(cheng)資(zi)源浪費，影(ying)響了生產的(de)進(jin)行。

想要購買到符合自己要求的模具硅膠原料，可咨詢我們宏圖硅膠，我們可以根據你的要求給你調配顏色，不需要你自己親自動手操(cao)作，歡迎你的(de)了解。

在生產手工皂模具硅膠的時候，有時候氣泡沒有完全抽干凈，產品表面會偶爾有一兩顆氣泡，或者脫模的時候用力過猛，把產品扯壞了，這些輕微的破損，如果不能修復的話，將會直接報廢，這類不良品，能夠用液體硅膠進行修復。

生產手工皂模具硅膠(jiao)的時候(hou)，有些輕微不良品(pin)可以用液體硅膠(jiao)進行修補，但(dan)是(shi)(shi)絕大(da)部分產品(pin)是(shi)(shi)不能(neng)用來修補的。

1、修補的過程中一定(ding)要使(shi)用相同硬度(du)(du)的手工皂模具硅膠，如硬度(du)(du)為70度(du)(du)的液體硅膠，由于粘度(du)(du)太高，無(wu)法攪拌抽真空，因(yin)而(er)無(wu)法完成修補。

2、要用(yong)同一種(zhong)手工皂模具硅膠，否則在修補(bu)的過程中，表面看上去和原產品粘(zhan)接在一起，實際上只是假性粘(zhan)接，稍有外力(li)就(jiu)會(hui)脫落，致(zhi)使修補(bu)失敗。

3、有些液體硅膠的物理性能和硅膠產品的不適合，如硅膠產品的硬度可能是50度、60度、70度，而液體硅膠的硬度可能只有10度、20度、30度，這樣當然是不能修補好的。

4、有(you)些液(ye)體加成型(xing)硅膠(jiao)由(you)于是鉑(bo)金催化(hua)劑(ji)，在進行(xing)修補(bu)時會催化(hua)劑(ji)中毒，不固(gu)化(hua)，因此(ci)不能用來修補(bu)硅膠(jiao)產品。

在修補的過程中，一定要小心謹慎，否則修補出來的產品很難看。你的手工皂模具硅膠有裂痕注意修補哦，修補過程中有問題可咨詢我們宏圖硅膠。

工業級模具硅膠主要是用于工業建筑上的翻模用途，因為其翻模復模方便，已經逐漸開始取代傳統的鐵模具，塑料模具等等。

目前(qian)市場上翻(fan)模用的工業級模具硅膠主要有乳白色和半(ban)透明兩(liang)種，硬度(du)和固(gu)化時間等(deng)參數都可以任(ren)意調整(zheng)。

有的客(ke)戶說在使用(yong)工業級模(mo)具(ju)硅膠做模(mo)具(ju)的時候，會遇到模(mo)具(ju)硅膠膨脹(zhang)的問(wen)題，類(lei)似(si)這個問(wen)題，原(yuan)因以及解決方法如下：

1、硬(ying)(ying)度是影響(xiang)硅(gui)膠(jiao)(jiao)膨脹的原因之一，工業級模具硅(gui)膠(jiao)(jiao)不能選(xuan)擇(ze)硬(ying)(ying)度太軟(ruan)的，在(zai)制作(zuo)模具能盡量選(xuan)擇(ze)硬(ying)(ying)度稍大的，比如制作(zuo)平

面模具，相對要選擇硬度稍高一些的模具硅膠。太軟的硬度容易膨脹。

2、在(zai)制(zhi)作模(mo)具硅膠的過程中，刷模(mo)的時候可以通過黏貼(tie)玻璃纖維或(huo)者貼(tie)上紗布使工業(ye)級模(mo)具硅膠外部(bu)變的強硬而不宜膨(peng)脹(zhang)。

3、在使用(yong)(yong)(yong)硅(gui)膠(jiao)模(mo)具(ju)制作較大的(de)產品時，要(yao)輪(lun)流(liu)使用(yong)(yong)(yong)硅(gui)膠(jiao)模(mo)具(ju)、給硅(gui)膠(jiao)模(mo)具(ju)留適(shi)量的(de)休息時間。長時間使用(yong)(yong)(yong)，會降低工業級模(mo)

具(ju)硅膠的使用壽(shou)命(ming)

4、在制作樹脂等(deng)材料(liao)的產品(pin)的時候，不要(yao)讓這種產品(pin)在模具里停留過(guo)長時間。

5、硅膠模具制作好后，最好是放置保養12小時候后再投入生產使用。
上面的5點，只要在生產操作的過程中，稍微注意一下就可以了，工業級模具硅膠膨脹的問題也能得到解決。

模具硅膠(jiao)在(zai)(zai)模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)行業中占有(you)很大的(de)比例，成(cheng)功替代(dai)了石(shi)膏模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)，玻璃鋼，塑料等(deng)部分模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)材料，在(zai)(zai)目前的(de)市場上面(mian)模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)硅(gui)(gui)膠有(you)兩(liang)種(zhong)，一(yi)種(zhong)是(shi)用來做工業模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)的(de)，一(yi)種(zhong)是(shi)用來做是(shi)食品級模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)的(de)。兩(liang)種(zhong)模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)硅(gui)(gui)膠都(dou)會有(you)可能出(chu)現難脫模(mo)(mo)的(de)情。只要(yao)硅(gui)(gui)膠出(chu)現難脫模(mo)(mo)的(de)情況下，就會影響(xiang)生產效(xiao)率，這(zhe)是(shi)所有(you)廠家最(zui)不愿意看到是(shi)情況。

  液體(ti)硅膠出現了難脫模的(de)情況下，一(yi)味(wei)地責怪是沒有任(ren)何作用的(de)，應該(gai)靜下心來想改怎么解決。

下(xia)面介紹(shao)幾(ji)種硅膠模(mo)具難脫模(mo)的(de)方(fang)法供參(can)考：

1、模種的表面處理：在做硅膠模具產品之前應該把模種表面進行處理（比如涂洗潔精啊，這個一定要用棉布檫均勻），如果是食品級的用樹脂模的情況下，如果出現了粘模的情況，就需要用洗潔精水泡模具。

2、噴脫模(mo)(mo)劑(ji)處(chu)理：如果擔(dan)心會(hui)粘模(mo)(mo)，就在倒(dao)模(mo)(mo)前(qian)在產品上面噴脫模(mo)(mo)劑(ji)

每一個客戶出現難脫模具的情況都是不一樣的，所以需要根據客戶的操作來分析為什么會出現粘模的情況。溫馨提示使用洗潔精水泡跟脫模劑都要適量，洗潔精水泡了需要把模具風干在操作，噴脫模劑需要適量。
如果以上方法還不能幫助你解決模具硅膠不能脫模的情況，歡迎致電我們宏圖硅膠，我們會根據你產品提供詳細的解決方案。