和工(gong)業級模(mo)具硅膠都(dou)是(shi)用(yong)途型(xing)的(de)名稱，其中也包含不同類(lei)型(xing)的(de)硅膠材料(liao)。比如模(mo)具硅膠包含縮(suo)合型(xing)100:2硅膠，加(jia)成型(xing)1:1/10:1硅膠等，工(gong)業級模(mo)具硅膠常指的(de)是(shi)縮(suo)合型(xing)100:2這種，屬(shu)于室溫硫化(hua)液(ye)體硅膠，表面會(hui)有些許氣味，常用(yong)于制(zhi)作工(gong)藝品、建筑(zhu)材料(liao)等等。

模具硅膠和工業級模具硅膠不能混合使用，因為均屬于合成硅膠，里面的配方和原料都不同，混合后容易導致硅膠不固化、發生不良反應等，避免損耗成本，請做好材料的區分使用。

在(zai)(zai)(zai)這里，深圳宏圖硅(gui)(gui)膠建議使用我(wo)們的(de)(de)特調(diao)模(mo)具硅(gui)(gui)膠，在(zai)(zai)(zai)常規模(mo)具硅(gui)(gui)膠的(de)(de)性能(neng)基(ji)礎上，做了(le)(le)很大提升，體(ti)現在(zai)(zai)(zai)抗撕裂性、耐收縮(suo)性、耐燒性、耐老化性、且翻模(mo)壽命也(ye)得到(dao)了(le)(le)提升。相信(xin)你們也(ye)希望(wang)找到(dao)性價(jia)比高的(de)(de)硅(gui)(gui)膠材料，歡迎來(lai)電咨詢訂購！

附：我司硅膠材料可按(an)需(xu)調整(zheng)顏色、粘稠(chou)度、流動性、操作時間、固化時間、特性等(deng)。

現(xian)在家(jia)居裝修(xiu)市場，很多仿(fang)古墻磚，仿(fang)古文化石(shi)都有廣泛(fan)的運(yun)用，而且在市場上用量(liang)非常(chang)的大(da)，所(suo)以如(ru)果批量(liang)生產的話，必(bi)須(xu)要用硅膠(jiao)模(mo)具(ju)翻(fan)模(mo)，到底該怎么(me)做硅膠(jiao)模(mo)具(ju)，怎么(me)用硅膠(jiao)模(mo)具(ju)去(qu)翻(fan)模(mo)人造文化石(shi)呢？下面宏圖硅膠(jiao)給你(ni)詳細介紹一(yi)下：

 準備材料：模具硅膠原料（液體狀），電子秤，攪拌器材，容器（小桶），真空機，文化石手模，脫模劑等等。

生產過程：

1、用(yong)電子稱稱取一(yi)定重量(liang)的文化(hua)(hua)石模具硅膠，加(jia)入1.5%-2%的固化(hua)(hua)劑，用(yong)攪拌(ban)器材(cai)充分攪拌(ban)均勻，打開真(zhen)(zhen)空機，放入真(zhen)(zhen)空機內抽真(zhen)(zhen)空5-10分鐘(zhong)，直至沒有氣泡為止。

2、在文化石手模上(shang)，均(jun)勻(yun)的噴上(shang)一層脫模劑。

3、將(jiang)文(wen)化石手模四周用木(mu)板框住，手模和木(mu)板的距離3-4厘米左右。

4、將模具(ju)硅膠(jiao)沿一(yi)固定灌注點緩(huan)慢(man)澆注到木框內，并不時震蕩以排(pai)除里面的(de)空氣(qi)。

5、大約一個小時左右(you)，模具硅膠完全固化，再用木條圍住(zhu)，留4cm空(kong)隙，折除原木條。

6、將石膏粉1000g兌水后注入(ru)木條框(kuang)內，注滿為止。

7、20-30分鐘后石膏固化，拆除木條，文化石模具即做完成。

工業級做(zuo)刷模(mo)成(cheng)型工藝，一般(ban)都是用于大件的產品，硬(ying)度(du)通常(chang)選擇25-30度(du)，這個硬(ying)度(du)的硅膠都比(bi)較稠，因(yin)為太稀了刷模(mo)的時候會流下來(lai)。

通過以(yi)上的(de)介紹你(ni)大概知道(dao)如何對人造文化石進行翻(fan)模了(le)吧，還想了(le)解(jie)更詳細(xi)的(de)操作細(xi)節請關(guan)注和聯系我(wo)們宏圖(tu)硅膠，我(wo)們客服(fu)專(zhuan)員會給您詳細(xi)解(jie)答。

液體硅(gui)(gui)膠(jiao)原(yuan)料(liao)廣泛用于直接(jie)和食品接(jie)觸的(de)行業，因為它具有(you)耐(nai)高溫、耐(nai)腐蝕、手感柔軟，翻模(mo)次數多等(deng)優點，深受客(ke)戶(hu)的(de)喜(xi)愛。同(tong)時模(mo)具硅(gui)(gui)膠(jiao)的(de)材料(liao)，正規模(mo)具硅(gui)(gui)膠(jiao)廠家(jia)生(sheng)產的(de)產品，合格(ge)的(de)硅(gui)(gui)膠(jiao)產品都是(shi)可(ke)以(yi)通過FDA認證和ROHS檢測認證。 

一般購買模具硅膠原料之時，模具硅膠的顏色和硬度可以根據自己的要求和廠家商量進行調色和配比，客戶想要什么樣的，廠家就能給其提供什么樣的，我們宏圖硅膠就是如此。模具硅膠的比例是1:1的，使用的時候，將AB組分混合攪拌均勻，室溫25度左右的固化時間在3-5小時左右！當然如果客戶要調快干型的也是可以的，可以調成30分鐘到1個小時固化。

模具硅膠(jiao)常溫(wen)下固化時間慢(man)怎么辦呢？

一般來說都是(shi)通過烤箱加(jia)溫固(gu)化成(cheng)型，但是(shi)有的(de)(de)客(ke)戶沒有烤箱怎么辦？那就只(zhi)能常溫下自(zi)己(ji)慢(man)慢(man)固(gu)化成(cheng)型。如果購買我(wo)們宏圖的(de)(de)模具硅膠原(yuan)料，客(ke)戶要調慢(man)干型的(de)(de)也是(shi)可(ke)以的(de)(de)，我(wo)們可(ke)以調成(cheng)72小時不固(gu)化，讓你有足夠的(de)(de)操作時間。

不過要大批(pi)量生(sheng)產(chan)的話，建議還是買烤箱(xiang)加溫，通常加溫100度左右(you)，10分鐘左右(you)即(ji)可完全固化成型。

現在你(ni)知(zhi)道固(gu)化(hua)慢該怎么辦了嗎(ma)？如果(guo)需要(yao)自(zi)己選擇固(gu)化(hua)時間(jian)，那就請購買(mai)我們(men)宏(hong)圖(tu)的模具硅膠原料(liao)，我們(men)可以(yi)根(gen)據(ju)你(ni)的需要(yao)特調。

硅膠(jiao)產品(pin)的上(shang)色(se)要(yao)根據產(chan)品(pin)(pin)是(shi)動態(tai)還是(shi)靜態(tai)來進(jin)行(xing)處理(li)。硅膠上(shang)色(se)辦法(fa)首要(yao)有外(wai)表上(shang)色(se)和混料上(shang)色(se)兩(liang)種。外(wai)表上(shang)色(se)是(shi)將上(shang)色(se)劑噴涂到硅膠制品(pin)(pin)的外(wai)表，使硅膠產(chan)品(pin)(pin)上(shang)色(se)。該法(fa)對(dui)靜態(tai)制品(pin)(pin)有必定的作用，對(dui)動態(tai)制品(pin)(pin)，上(shang)色(se)劑易剝落，易掉(diao)色(se)。硅膠模具怎(zen)(zen)樣上(shang)色(se)呢？接下來宏圖教你幾招硅膠模具怎(zen)(zen)樣上(shang)色(se)辦法(fa)，希望(wang)你可以(yi)學以(yi)致(zhi)用。

混(hun)料上(shang)色是(shi)現在硅膠上(shang)色的首要辦法(fa)，分溶液法(fa)和混(hun)煉法(fa)兩(liang)種。其中混(hun)煉法(fa)又有(you)干粉(fen)上(shang)色、色漿上(shang)色、粒料上(shang)色及母煉膠上(shang)色等幾種辦法(fa)。

該法是將(jiang)橡(xiang)膠用(yong)其良溶(rong)(rong)劑(ji)溶(rong)(rong)解成必(bi)定濃度的(de)溶(rong)(rong)液，然后將(jiang)上(shang)色(se)劑(ji)及(ji)除硫黃(huang)外的(de)橡(xiang)膠配(pei)(pei)合劑(ji)參加到溶(rong)(rong)液中攪(jiao)拌混合均勻(yun)，在必(bi)定的(de)溫度下干(gan)燥除掉溶(rong)(rong)劑(ji)，后在煉膠機上(shang)加人硫黃(huang)。這種上(shang)色(se)辦法操作雜亂，上(shang)色(se)劑(ji)及(ji)配(pei)(pei)合劑(ji)渙散不均勻(yun)，有色(se)差(cha)，溶(rong)(rong)劑(ji)難回收，污染環境，現在已較少選用(yong)。

這(zhe)種辦(ban)(ban)法(fa)(fa)是(shi)現(xian)在(zai)硅膠產品上(shang)(shang)色常選(xuan)用(yong)的辦(ban)(ban)法(fa)(fa)，是(shi)將(jiang)上(shang)(shang)色劑直接參加或先與載體混合再參加膠料中，經(jing)過煉膠機混合均勻，使橡(xiang)膠上(shang)(shang)色。具體辦(ban)(ban)法(fa)(fa)如下：

干粉上色法是直接將粉狀上色劑伴隨小料一同參加橡膠中，在開煉機上混煉。該法的長處是操作簡略，本錢低，但混煉時粉塵大，污染環境，且不易渙散均勻，有色差，如果粒子過硬過粗，還會造成色點、條紋或色譜相互污染等質量問題，現在已較少選用。為了便于運用，可將粉狀上色劑與硬脂酸、硫酸鹽等一同制成預渙散的上色劑，商場已有銷售。

色(se)(se)(se)(se)漿上色(se)(se)(se)(se)該(gai)法是先將上色(se)(se)(se)(se)劑與(yu)液態的配(pei)合(he)劑（如(ru)增(zeng)塑劑）混合(he)，用(yong)(yong)三輥機研磨制(zhi)成糊(hu)狀物或漿狀物，然后再按必定比例參(can)加到橡(xiang)膠中混煉(lian)。這種辦法可防止粉塵飛揚，也有(you)利于上色(se)(se)(se)(se)劑在橡(xiang)膠中渙(huan)散，色(se)(se)(se)(se)彩均勻。但色(se)(se)(se)(se)漿中上色(se)(se)(se)(se)劑的含(han)量(liang)低(di)，上色(se)(se)(se)(se)不(bu)高，運輸量(liang)大，損耗大，用(yong)(yong)戶運用(yong)(yong)不(bu)方便。

粒(li)料上(shang)(shang)色劑(ji)(ji)粒(li)料的(de)制備辦(ban)法(fa)首要有兩種(zhong)。種(zhong)辦(ban)法(fa)和(he)其他(ta)粉狀(zhuang)配合(he)劑(ji)(ji)造粒(li)辦(ban)法(fa)相同，先將粉狀(zhuang)上(shang)(shang)色劑(ji)(ji)用外(wai)表活性(xing)劑(ji)(ji)滋潤(run)(run)，再(zai)經蠟熔(rong)或與樹脂(zhi)熔(rong)融擠(ji)出后(hou)造粒(li)；第二(er)種(zhong)辦(ban)法(fa)是將上(shang)(shang)色劑(ji)(ji)用外(wai)表活性(xing)劑(ji)(ji)滋潤(run)(run)后(hou)再(zai)經機械(xie)力(li)的(de)作用使上(shang)(shang)色劑(ji)(ji)顆粒(li)細化，制成必定(ding)濃度的(de)渙(huan)散體(ti)，再(zai)與膠(jiao)乳混合(he)共(gong)沉，經干燥后(hou)軋(ya)片造粒(li)。其中外(wai)表活性(xing)劑(ji)(ji)多為陰離子型和(he)非(fei)離子型，如脂(zhi)肪酸鹽、磺酸鹽等(deng)，膠(jiao)乳一般(ban)選用天然膠(jiao)乳。

這種(zhong)粒(li)(li)狀上(shang)色(se)(se)劑(ji)運用(yong)方便，渙散(san)性好，無粉塵(chen)飛揚，不污染(ran)環境，色(se)(se)澤艷(yan)麗，發(fa)色(se)(se)均勻，無色(se)(se)差，是一種(zhong)很有發(fa)展前途的上(shang)色(se)(se)辦法。但(dan)粒(li)(li)狀上(shang)色(se)(se)劑(ji)制(zhi)備工(gong)藝雜亂，本錢高，限制(zhi)了其(qi)廣泛應用(yong)。

以上(shang)就是宏圖硅膠給(gei)你詳細(xi)的介(jie)紹硅膠模具(ju)上色辦法，你覺得哪種合適自己呢(ni)，可以試(shi)(shi)著嘗試(shi)(shi)一下喔。

硅(gui)(gui)(gui)(gui)膠(jiao)(jiao)為原料用模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)在高溫高壓下后，經(jing)過(guo)硫化油壓做成的(de)硅(gui)(gui)(gui)(gui)膠(jiao)(jiao)產(chan)(chan)品(pin)(pin)，叫硅(gui)(gui)(gui)(gui)膠(jiao)(jiao)模(mo)(mo)壓制(zhi)品(pin)(pin)，硅(gui)(gui)(gui)(gui)膠(jiao)(jiao)制(zhi)品(pin)(pin)應用行(xing)業在很多(duo)行(xing)業，比如：汽車(che)行(xing)業、家居日常用品(pin)(pin)行(xing)業、電子行(xing)業、醫療行(xing)業等等都用得到硅(gui)(gui)(gui)(gui)膠(jiao)(jiao)制(zhi)品(pin)(pin);制(zhi)作這(zhe)些硅(gui)(gui)(gui)(gui)膠(jiao)(jiao)產(chan)(chan)品(pin)(pin)就需要開不同的(de)模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)開生產(chan)(chan)加工，而根據硅(gui)(gui)(gui)(gui)膠(jiao)(jiao)成型工藝的(de)不同，硅(gui)(gui)(gui)(gui)膠(jiao)(jiao)模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)可分為液態硅(gui)(gui)(gui)(gui)膠(jiao)(jiao)模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)、模(mo)(mo)壓硅(gui)(gui)(gui)(gui)膠(jiao)(jiao)模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)和擠出(chu)硅(gui)(gui)(gui)(gui)膠(jiao)(jiao)模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)。

  注壓液態硅膠模具被稱之為LSR，它與塑膠模具結構類似，通過注塑機在模具注膠口將液態硅膠注射硅膠成型型腔內加熱固化成型，產品精度高產量高，大量節省人力電力原材料，普通橡膠最低使用溫度臨界點為-20度到-30度，然而硅橡膠則在-60度到-70度時仍具有較好的彈性，某些特殊配方的硅橡膠還可承受極低溫度，如低溫密封圈等。

模具(ju)(ju)需要(yao)配套成(cheng)熟的(de)(de)脫膜工藝，就拿塑料(liao)注射(she)模來說吧，當熔體(ti)在壓力機的(de)(de)作用下充入行(xing)腔時，是一(yi)種高壓和高溫狀態，硅(gui)膠好(hao)像受壓會變(bian)形，對塑料(liao)制件(jian)的(de)(de)成(cheng)型也(ye)是有一(yi)定影響的(de)(de)，硅(gui)橡膠具(ju)(ju)備(bei)優良(liang)的(de)(de)柔性和彈性，所以它(ta)能夠(gou)克(ke)隆結構復雜、條紋精細和具(ju)(ju)備(bei)一(yi)定倒拔模斜度的(de)(de)零件(jian)，硅(gui)橡膠快速模具(ju)(ju)還具(ju)(ju)備(bei)制作周期短(duan)，制件(jian)質(zhi)量高、變(bian)形小等各(ge)種不(bu)同行(xing)的(de)(de)大特點(dian)。

 你還知道其他硅膠模具嗎 ？不知道的話可以關注我們宏圖硅膠，我們帶你了解更多模具(ju)硅膠產品知識，歡迎你的了解與關注。