硅膠分為單組分和雙組分硅膠，模具硅膠屬于雙組分硅膠中一種用途。在購買模具硅膠時候，都會收到兩個組分，一個是液體模具硅膠，另一個是固化劑(催化劑)。如果收到模具硅膠后，拆開包裝后發現只有一個組分，有3種可能性一個是丟件，一個是廠家發漏貨，還有一個是另一個組分運輸途中漏光。那這樣情況下，模具硅膠不加固化劑還能不能成型？

既然(ran)是雙組分(fen)(fen)液體硅(gui)(gui)膠(jiao)(jiao)，必然(ran)需(xu)要(yao)兩(liang)種(zhong)組分(fen)(fen)共同(tong)使用(yong)才能讓模(mo)具(ju)硅(gui)(gui)膠(jiao)(jiao)硫(liu)化成(cheng)型，只是需(xu)要(yao)注意兩(liang)種(zhong)組分(fen)(fen)配(pei)比(bi)比(bi)例，根據操作說(shuo)明進行(xing)對(dui)應配(pei)比(bi)混合攪拌即(ji)可(ke)成(cheng)型。簡單來說(shuo)模(mo)具(ju)硅(gui)(gui)膠(jiao)(jiao)不(bu)加固化劑(催化劑)是不(bu)能成(cheng)型。其(qi)并非(fei)單組分(fen)(fen)硅(gui)(gui)膠(jiao)(jiao)，能夠直接(jie)接(jie)觸(chu)空氣水分(fen)(fen)即(ji)可(ke)成(cheng)型。其(qi)為雙組份硅(gui)(gui)膠(jiao)(jiao)，缺(que)一不(bu)可(ke)使用(yong)。

模具硅膠需要添加固化劑進行配比、混合、攪拌均勻才能讓模具硅膠成型，模具硅膠成型必須要與固化劑進行配比，但是有的客戶操作中發現及時配比固化劑模具硅膠依然不能成型或者一直保持半成型狀態。發生該現象說明，模具硅膠發生不硫化(不固化)情況。可參考本站“液體硅膠不固化是什么原因(yin)導(dao)致和怎樣解決？”

想(xiang)要模具(ju)硅(gui)膠硫(liu)化(hua)成(cheng)(cheng)型首要因素要與(yu)固(gu)化(hua)劑進(jin)行配(pei)比(bi)(bi)。如果想(xiang)要加(jia)(jia)速(su)(su)成(cheng)(cheng)型速(su)(su)度，可(ke)以(yi)從環境溫濕(shi)度進(jin)行著手，縮合型模具(ju)硅(gui)膠只能室溫硫(liu)化(hua)，所只能通(tong)過控制環境溫度來提升硫(liu)化(hua)速(su)(su)度。而加(jia)(jia)成(cheng)(cheng)型模具(ju)硅(gui)膠可(ke)以(yi)采用(yong)加(jia)(jia)溫硫(liu)化(hua)方式進(jin)行加(jia)(jia)速(su)(su)硫(liu)化(hua)成(cheng)(cheng)型。有的客戶(hu)會通(tong)過使用(yong)增(zeng)加(jia)(jia)固(gu)化(hua)劑配(pei)比(bi)(bi)，宏圖硅(gui)膠不提倡該方法，因為添加(jia)(jia)過量固(gu)化(hua)劑會影(ying)響模具(ju)抗撕裂(lie)、拉力(li)、翻模次數和使用(yong)壽命等性能降(jiang)低(di)。除(chu)了(le)環境控制外，還(huan)能在訂(ding)購模具(ju)硅(gui)膠時(shi)(shi)候與(yu)模具(ju)硅(gui)膠廠家(jia)協商進(jin)行生(sheng)產要求定制，通(tong)過特調操(cao)作時(shi)(shi)間(jian)、硫(liu)化(hua)時(shi)(shi)間(jian)來控制。