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模具硅(gui)膠其常見硬度為紹Ａ0度到70度，固體硅膠則為紹Ａ30-70度，低于紹Ａ0度的液體硅膠也有，但因少用需定做，其需用紹Ｃ硬度計測量。模具硅膠也可生產出紹Ａ80以至90度的材料，但會較脆，不常使用。高于紹Ａ90的情況下，硅膠用紹Ｄ硬度計來測量，這類硅膠硬度很高，但沒什么彈性。
一般來說(shuo)：硅膠硬度低于(yu)10度(du)時，硅膠(jiao)撕裂強度(du)低，伸長(chang)率大(da)，硅膠(jiao)制品(pin)容易變形；硬度(du)高于40度(du)時(shi)，撕裂強(qiang)度(du)變(bian)差，硅(gui)膠(jiao)制品(pin)會(hui)變(bian)脆，容(rong)易斷裂或折斷。一般硅(gui)膠(jiao)硬(ying)度(du)在20-40°時，撕裂(lie)強度(du)、伸長率(lv)等是(shi)最佳狀態(tai)。另外，粘度(du)越低(流動(dong)性越好(hao))對抽(chou)真空排氣泡(pao)越有利，但同(tong)時抗撕強(qiang)度也會變差，復模次數(shu)減少。
食品級模具硅膠一般用于如奶瓶，奶嘴，牙膠等硅膠制品的制作，那么最低能做到多少硬度呢，在硅橡膠硬度里，一般小于15度的硅膠叫做低硬度的軟膠，這種硅膠一般比較柔軟并且脫模容易，一般加成型硅膠最低硬度能做到0度，縮合型硅膠最低硬度在3度左右。
總之，模具硅膠工藝做得比較多的就10度到20度左右，對于有的硅膠雜件制品，用液體工藝做出來的硅膠制品不好自拆，因為材料的原因，這樣就導致一個問題是產品毛邊不光滑，外觀有毛刺。
