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現在市場上面很多產品都是用工業級模具硅膠進行復模而成!其中用的比較廣泛的就是環氧樹脂蠟燭模具等系列產品！做這塊的都知道環氧樹脂在固化的時候是會自帶溫度，溫度高的時候可以高達200來度，相比較蠟燭的溫度就會相當于低一點，但是蠟燭在灌注的時候也是高溫的！都是高溫的環境下就容易出現硅膠翻模次數低，不耐燒，泛白等情況了！
為什么工業級模具硅膠會出現這種問題，怎么得到解決呢？一般普通的產品翻模次數高達幾百次，到了環氧樹脂產品可能翻模次數就只能幾十次了！這樣就大大浪費了材料成本跟人工成本！出現不耐燒的原因有二個！第一個就是你選料的問題，你可能選的市場上面很便宜的那種廢料加工的硅膠，這個硅膠翻模次數低，耐燒性能不好！第二個原因是你購買的硅膠沒有添加耐燒劑，就是普通的工業級模具硅膠!一般你環氧樹脂的產品你就要跟你供應商說明你的操作工藝，他們會幫你調整！如果還是達不到您的要求，就是材料的問題!
如果是原(yuan)料的(de)問題，歡迎選(xuan)購我(wo)們(men)宏圖(tu)的(de)工業級(ji)模具腹肌原(yuan)料，我(wo)們(men)有一款耐(nai)高(gao)(gao)溫(wen)，耐(nai)燒，翻模次(ci)數高(gao)(gao)的(de)半透(tou)明工業級(ji)模具硅膠，做環氧樹脂工藝品翻模幾百次(ci)不(bu)成(cheng)問題。
