模具硅膠制品在成型工藝中稍(shao)不(bu)(bu)留意就會出現(xian)一些(xie)不(bu)(bu)良現(xian)象。比(bi)如硅膠(jiao)產(chan)品彈性不(bu)(bu)良。而一些(xie)使用的(de)(de)比(bi)較頻(pin)繁的(de)(de)硅膠(jiao)件(jian)對于拉力(li)韌性度上有一定的(de)(de)要(yao)求，并(bing)且(qie)產(chan)品主要(yao)就是需要(yao)他的(de)(de)拉力(li)韌性度來維持。所以在一些(xie)制造業(ye)，機(ji)械行(xing)業(ye)運用的(de)(de)硅膠(jiao)材(cai)質一旦出現(xian)拉力(li)度不(bu)(bu)足，回彈減震失效，產(chan)品的(de)(de)其他性能都將毫無用處。

因此，成型工藝中人(ren)員的(de)操作(zuo)，機(ji)臺的(de)調(diao)制，原料(liao)的(de)配合都是產品韌性和不良(liang)的(de)關鍵(jian)。

對于原(yuan)材料來(lai)說普(pu)通硅膠都會出(chu)現(xian)一(yi)些問題，比如使用(yong)(yong)壽命不(bu)達標，韌性差，回彈(dan)不(bu)足。在(zai)硅膠原(yuan)料中添加(jia)過(guo)多的(de)硅油以(yi)及白炭黑(hei)導致產(chan)(chan)的(de)性能混亂，硅樹脂中硅原(yuan)子(zi)被破壞，柔(rou)軟度降(jiang)低(di)出(chu)現(xian)粘黏現(xian)象，出(chu)現(xian)柔(rou)軟度流動性不(bu)行，導致高(gao)溫成型后產(chan)(chan)品的(de)拉力度下(xia)(xia)降(jiang)，產(chan)(chan)品在(zai)生產(chan)(chan)完成以(yi)后不(bu)會體(ti)現(xian)出(chu)來(lai)，但是在(zai)經過(guo)一(yi)段時(shi)間的(de)使用(yong)(yong)在(zai)各種環(huan)境(jing)的(de)沖(chong)突下(xia)(xia)會逐漸出(chu)現(xian)產(chan)(chan)品變形，回彈(dan)率下降，產品粘黏等現象。

在(zai)硅膠(jiao)制(zhi)品(pin)成型工藝中(zhong)機臺的(de)調試配合有一定(ding)(ding)的(de)影響(xiang)，有時候(hou)在(zai)硫化(hua)過程(cheng)(cheng)中(zhong)工作人(ren)員為了提(ti)升產(chan)量(liang)增加(jia)生(sheng)產(chan)效(xiao)率，將硫化(hua)時間減(jian)小出模的(de)產(chan)品(pin)會出現(xian)(xian)(xian)發軟(ruan)現(xian)(xian)(xian)象(xiang)，對于提(ti)升產(chan)量(liang)時在(zai)降低時間的(de)前提(ti)之下(xia)必須增加(jia)溫(wen)(wen)度達(da)到(dao)一定(ding)(ding)的(de)平衡率，否則產(chan)品(pin)會出現(xian)(xian)(xian)各(ge)種不良現(xian)(xian)(xian)象(xiang)，而生(sheng)產(chan)的(de)時間過長產(chan)品(pin)出現(xian)(xian)(xian)太(tai)脆拉伸也會出現(xian)(xian)(xian)撕裂現(xian)(xian)(xian)象(xiang)，建議生(sheng)產(chan)過程(cheng)(cheng)中(zhong)適當的(de)控制(zhi)好產(chan)品(pin)的(de)時間以及硫化(hua)溫(wen)(wen)度。