出現收縮率的模具硅膠肯定是液體模具硅膠，因為固體硅膠不會出現這個情況。液體模具硅膠分為兩者，一般說收縮率比較多的都(dou)是(shi)工(gong)業(ye)級模具硅膠，不(bu)管是(shi)工(gong)業(ye)級還(huan)是(shi)食(shi)品級模具硅膠，模具硅膠(jiao)出現(xian)收縮(suo)(suo)率是正常的(de)現(xian)象，因為任何材料都具有(you)一(yi)定(ding)的(de)收縮(suo)(suo)性，硅膠(jiao)相對很多材料來說縮(suo)(suo)水(shui)率算很小(xiao)的(de)，工業級模具硅膠縮(suo)水率0.3-0.5%為(wei)正常，食品級模具硅膠在0.2%左右(you)，如果超(chao)出這個范(fan)圍收縮(suo)率就(jiu)算大(da)了的。

導致模具硅膠收(shou)縮(suo)率(lv)超出正常(chang)范圍的原因分(fen)析：

1.硅膠模具(ju)越大，收(shou)縮率越明(ming)顯。

2.固化劑添(tian)加比例過大，會影響(xiang)硅膠收縮(suo)率。

3.模具硅膠沒有完全固化，硅膠硬度沒穩定，急于脫模或提前生產，造成硅膠模具容易變形，產生收縮現象。

出現了(le)問(wen)題就需要(yao)解決，模(mo)具硅膠收縮率大(da)的解決方(fang)案：

1.由于模具硅膠本來就有一定收(shou)縮(suo)率(lv)，所以在做產品的(de)時(shi)候需按比例放大原始模種； 

2.減少固化劑添(tian)加(jia)比(bi)例(li)，例(li)如(ru)：原來(lai)添(tian)加(jia)5%，現減少到3%；

3.模(mo)具(ju)(ju)必須在規定的(de)時(shi)間6-8小時(shi)脫模(mo)，24小時(shi)后(hou)才能使用生產；4.做大(da)件產品模(mo)具(ju)(ju)要加玻(bo)纖布，可以讓模(mo)具(ju)(ju)不(bu)變(bian)形或變(bian)大(da)。  

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