硅膠產(chan)品(pin)用絲印噴涂會(hui)不會(hui)容易掉(diao)?為什(shen)么有些廠家生產(chan)的產(chan)品(pin)，硅膠油墨印刷產(chan)品(pin)這(zhe)么容易掉(diao)呢(ni)？

 1、絲印后烘烤的時間(jian)或溫(wen)度不足

很多硅膠(jiao)產品上面的字(zi)符(fu)絲(si)印(yin)過后，沒用幾(ji)次，字(zi)符(fu)變得(de)模糊(hu)，主要是(shi)烘烤的溫度和時間(jian)差(cha)標準值(zhi)太遠(yuan)，溫度過低(di)。油墨沒有完全固化。建議檢(jian)查烘烤隧道爐的設定溫度和隧道爐的走線速度，以(yi)及循環風機是(shi)否打開。

2、絲印油墨質(zhi)量太差，達不到(dao)標準要求

不能用(yong)錯油(you)墨(mo)(mo)，一般硅膠類產品采用(yong)硅膠絲(si)印油(you)墨(mo)(mo)，有一定的要求。

3、硅膠(jiao)產品表面過臟，沒(mei)有清(qing)洗(xi)干凈

4、也和產(chan)品(pin)表面光度有關，比如表面光滑的硅(gui)膠(jiao)表帶，和有波(bo)紋霧面的硅(gui)膠(jiao)水杯墊比，表帶上(shang)的圖案自然也不如表帶穩固。

5、油墨成分中也有一(yi)(yi)個固化(hua)劑的成分，分為進口固化(hua)劑和國產固化(hua)劑，進口的質量(liang)好(hao)(hao)穩定(ding)性也要好(hao)(hao)一(yi)(yi)些。

影響油墨與硅膠的吸附，造成字符一抹就掉，因此成型時脫模劑使用量不宜過高，后續的加工存儲時表面要保持干凈。

絲印產品油(you)墨是比較重要的(de)一道工序，需(xu)要保證產品的(de)油(you)墨長期使用情況下(xia)不(bu)會脫(tuo)落，以下(xia)4點(dian)能夠防止油墨(mo)脫落現象。

1、采用高(gao)質量油(you)墨進行印刷，保證產品(pin)的(de)剝離強度、耐(nai)磨度、光亮(liang)度，優質的(de)油(you)墨對(dui)硅(gui)膠產品(pin)，印可(ke)以(yi)起到很大的(de)作(zuo)用。

2、絲印(yin)完成以后烘(hong)(hong)烤(kao)的時(shi)間短(duan)，導致圖案(an)沒(mei)有干(gan)，所(suo)以圖案(an)容易出(chu)現(xian)掉色現(xian)象，所(suo)以在絲印(yin)過后應(ying)完成烘(hong)(hong)烤(kao)工序(xu)保證夠(gou)烘(hong)(hong)干(gan)。

3、硅膠(jiao)產品(pin)的外觀影響，如產品(pin)太(tai)臟(zang)，灰塵(chen)太(tai)多也會嚴(yan)重影響噴油受到(dao)影響，所以在噴油時將產品(pin)保(bao)持清潔。

4、絲印網(wang)版需(xu)要(yao)隨時(shi)整理干凈清潔，以(yi)減少印刷過程(cheng)中(zhong)堵(du)死網(wang)孔的現(xian)象發生，防止油墨脫(tuo)落(luo)現(xian)象。

  選擇我(wo)們(men)宏(hong)圖移(yi)印硅(gui)膠，上油落油效果(guo)好，圖案移(yi)印清晰，可以(yi)很好的(de)避免以(yi)上問(wen)題。