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我們先大概分類一下模具的種類，模具有模壓壓鑄模具和灌膠注射成型，大概也就是這兩個大品類。同樣的，硅膠產品現在也有兩種成型方式，一種是固態硅膠模壓成型，是比較傳統的一種生產工藝；還有一種是液態硅(gui)膠注射成型模具。
固態模壓的成型方式，顧名思義就是先把材料按照產品的克重稱好重量，在開模的狀態下把材料依次放入模穴中，待排滿之后，再通過機器把模具合模，強大的鎖模力把材料壓成產品的形狀。因為材料會需要有一定的空間來流動填滿模具型腔使產品飽滿，那么就會出現的問題就是毛邊和毛刺，那么相對與要求比較高的產品來講就是不可接受的。
那么液態硅膠注射成型模具呢，按分類來說的話是屬于注射成型模具，更細的角度來說的話是屬于注塑模具的一類分支。成型的方式是通過液態硅膠射出成型機先把模具合模之后，再把材料注射到模具型腔里面來硫化成型，之所以是要求液態硅膠模具有很好的流動性。這種方式成型出來的硅膠產品就具有合模線小，無毛邊無批鋒，沒有多余的廢料等這些特點，對于高品質要求的產品來說是最好的一種方式，而且結構復雜的產品必須要用液態對角來注射成型。
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