使用液態(tai)硅膠注射成型來制造各種精密，接近無飛邊的硅膠零件和包膠成型組件。液態硅橡膠成型具有幾個優點，和宏圖一起來看一下：

 1，大批量生產

  液態(tai)硅(gui)(gui)膠(jiao)材料可以應用(yong)于各個行業，所以潛在(zai)需求量是很大的，新(xin)興的新(xin)能源汽車(che)領域也有(you)所涉及：硅(gui)(gui)膠(jiao)燃(ran)料電池密(mi)封圈(quan)、硅(gui)(gui)膠(jiao)光學透鏡(jing)、連接器(qi)硅(gui)(gui)膠(jiao)防水(shui)部件、雙極板包膠(jiao)等。

 2，污染幾率低

    LSR的制造過程在封閉的系統中進行，這減少了污染的可能性，因為操作員無需接觸材料，也不會暴露在環境中。

3，更高的自動化水平

 固態硅膠的加工過程非常費力，但LSR可以實現注射設備，工具和頂出設備的自動化。這導致更低的人工成本來監視系統和更換料桶。

4，快速的循環時間

   LSR組件的循環時間取決于以下因素：消除飛邊和浪費，液態硅橡膠不會產生飛邊廢料，因為它能夠制造出無飛邊的模具；模具和可能的嵌件的溫度；材料到達模

具時(shi)的(de)溫度；組(zu)件的(de)幾何形狀；一(yi)般的(de)硫化(hua)特性：固化(hua)材料的(de)化(hua)學性質。

5，增強的安全性

  自(zi)動化選(xuan)項使(shi)操(cao)作員無需進入(ru)成型區(qu)域(yu)。使(shi)用傳送帶(dai)，斜槽或(huo)機器人將(jiang)零(ling)件從(cong)注塑(su)機中(zhong)取出，從(cong)而減少了燙傷或(huo)其他安全隱患。

  更(geng)多液態(tai)硅膠成型工藝優勢(shi)了(le)解，歡迎關(guan)注我(wo)們進行討(tao)論補充。