樹脂工藝品模具硅膠簡介

樹脂工藝品模具硅膠即樹脂工藝品專用模具硅膠，具有耐高溫性能，能夠承受樹脂原料高溫，是翻模樹脂工藝品和硅膠模具制造的首選原材料。

樹脂工藝品模具硅膠用途

樹脂工藝品模具硅膠適合各種工藝品的硅膠模具制作，如：玻璃樹脂、環氧樹脂、Pu樹脂、燈飾、蠟燭等工藝品的復模及精密的模具制造。無論是復雜的大件或是花紋精細的小件都能很好的復制出來。

樹脂工藝品模具硅膠特點

1.該(gai)產品可耐(nai)高溫180℃-300℃，要是加入了(le)特(te)殊耐(nai)燒材(cai)料，耐(nai)高溫度會(hui)更高；

2.縮水率＜1‰；

3.拉力、抗撕裂(lie)強(qiang)度(du)等各項性能(neng)較好(hao)；

4.做出來的模具翻模次(ci)數多，使用壽命長久，比普通硅膠更節約成(cheng)本；

5.該(gai)產(chan)品硬度、固化時間和顏色均可(ke)按照客戶需求進行調(diao)整。

樹脂工藝品硅膠模具制作

1.將模具膠(jiao)與(yu)固化劑按重量比100:2~3進(jin)行(xing)配比混(hun)合攪(jiao)拌均勻(yun)；

2.將混合攪拌均(jun)勻后的(de)(de)硅膠放入抽(chou)真(zhen)空(kong)(kong)機(ji)進行抽(chou)真(zhen)空(kong)(kong)排氣泡(pao)(pao)處(chu)理，這樣(yang)做(zuo)的(de)(de)好處(chu)就是(shi)讓做(zuo)出來的(de)(de)產品光滑無氣泡(pao)(pao)（沒有(you)真(zhen)空(kong)(kong)機(ji)的(de)(de)可以延長固化時間(jian)，讓氣泡(pao)(pao)自然排出，但效(xiao)果不是(shi)很(hen)理想）；

3.在已(yi)經制作好(hao)的(de)(de)(de)模(mo)種(zhong)及模(mo)框上(shang)噴（涂）上(shang)一層(ceng)脫模(mo)劑(ji)，將模(mo)種(zhong)固定在中(zhong)間，把排(pai)完氣泡的(de)(de)(de)液(ye)體硅膠緩慢(man)平穩的(de)(de)(de)倒(dao)入(ru)模(mo)框內，直(zhi)至硅膠完全覆蓋住模(mo)種(zhong)，然后靜止等(deng)其完全固化；

4.等到模(mo)具(ju)硅膠(jiao)完(wan)全固化后即(ji)可進(jin)行脫模(mo)，取出硅膠(jiao)模(mo)具(ju)進(jin)行邊緣處(chu)理；

5.一般(ban)硅膠模具(ju)做好建議放置24小時后在進(jin)行投入使用，可(ke)發揮出(chu)模具(ju)的最佳使用效果。

樹脂工藝品模具硅膠操作注意

1.操(cao)作(zuo)過程中不建議添(tian)加(jia)硅油，若必須要(yao)添(tian)加(jia)請咨詢自己(ji)(ji)的供貨商問其(qi)添(tian)加(jia)比(bi)例，切(qie)勿自己(ji)(ji)私自添(tian)加(jia)而導(dao)致硅膠性能下降；

2.配比后的硅膠要(yao)盡快在操(cao)作(zuo)時間內(nei)使用完，避免造(zao)成原(yuan)料(liao)浪(lang)費；

3.硅膠(jiao)與固化劑(ji)一(yi)定要攪(jiao)拌均(jun)勻，防止(zhi)出現硅膠(jiao)不固化的現象；

4.該產品(pin)屬于縮合型(xing)模具(ju)硅(gui)膠，不能與加(jia)成型(xing)硅(gui)膠混合使用。

樹脂工藝品模具硅膠參數

注(zhu): 以(yi)上(shang)參數僅為常規參數，如有特殊(shu)需求請(qing)與我司聯系；固(gu)化后(hou)硬度、粘(zhan)度、操作(zuo)時間(jian)、可隨客戶需求來(lai)特別調整提供。