硬度:15-40 | 硫化劑添加:2-3 |
外觀:半透明/乳白 | 密度:1.08-1.09g/cm3 |
線收縮率:0.3% | 常規包裝:25/200kg |
磚雕模具硅膠簡介
磚(zhuan)雕模(mo)具硅膠是一款加入了(le)特殊耐燒(shao)(shao)劑制作的模(mo)具膠,做(zuo)出來(lai)的硅膠模(mo)具更耐燒(shao)(shao)。采用(yong)國內外優(you)質原料生產(chan),無雜質,產(chan)品(pin)性能更優(you)。
磚雕模具硅膠用途
磚雕模具硅膠適用于各種磚雕模具的制作及產品復制,還可以應用于文化石、水泥制品、砂巖浮雕、文化磚、grc構件、石膏線等多種行業產品的復制及模具制作。
磚雕模具硅膠特點
1.流動性好、操作簡單、不粘模、易脫模,不損壞模種;
2.硅膠中添(tian)加特殊耐燒(shao)劑,使做(zuo)出來的(de)硅膠模具(ju)更加耐燒(shao);
3.翻模次數多,復制效果好(hao),硅膠(jiao)模具使(shi)用壽命(ming)長,比普通硅膠(jiao)更(geng)節約成本(ben);
4. 性能優,可根據客戶要(yao)求進(jin)行調整。
磚雕硅膠模具制作
1.將硅膠與(yu)固化劑(ji)按照100:2-3進行配比攪拌;
2.硅膠與(yu)固化劑攪拌(ban)均(jun)勻后,進行抽真空排氣泡(pao)環節,抽真空的時(shi)間不宜太(tai)久,正常情況下,不要超過十分鐘;
3.將模(mo)種打磨(mo)拋光處(chu)理光滑,然后涂(tu)刷(shua)脫模(mo)劑(ji),脫模(mo)劑(ji)一(yi)定(ding)要涂(tu)刷(shua)均(jun)勻,把模(mo)種用膠水固(gu)定(ding)在木(mu)板上;
4.將抽(chou)過真空的硅膠直(zhi)接倒入產(chan)品上(shang)面,待硅膠干(gan)燥成型后(hou),取出產(chan)品,模具就(jiu)成型了。
磚雕模具硅膠操作注意
1.硅膠與固(gu)(gu)化劑一定要攪(jiao)拌均勻,如果沒有攪(jiao)拌均勻,硅膠會(hui)出現干燥(zao)固(gu)(gu)化不均勻的狀(zhuang)況就(jiu)會(hui)影(ying)響硅膠模具的使用壽命及翻模次數,甚至造成模具報廢(fei)狀(zhuang)況。
2.抽(chou)真空的(de)時間不(bu)宜太久,正常情況下,不(bu)要超過十分鐘,抽(chou)真空時間太久,硅(gui)膠(jiao)馬(ma)上固化,產生了交聯反映,使(shi)硅(gui)膠(jiao)變(bian)成一塊一塊的(de),無法(fa)進行(xing)涂刷(shua)或灌注,這樣就浪費了硅(gui)膠(jiao);
3.灌注模(mo)一般采用(yong)硬度比較軟的硅膠(jiao)來做模(mo),這樣脫(tuo)模(mo)比較容(rong)易(yi),不會損壞硅膠(jiao)模(mo)具里(li)面(mian)的產品;
4.在(zai)倒硅膠之前要復制的產品或模型一(yi)定(ding)要打脫模劑或隔離(li)劑。
磚雕模具硅膠參數
外觀 | 白色/半透明 | |||||
硬度(邵氏A) | 15±2 | 20±2 | 25±2 | 30±2 | 33±2 | 40±2 |
硫化劑添加(%) | 2-3 | |||||
動力粘(mPa.s) | 1.3w±0.2w | 1.7w±0.2w | 2.5w±0.2w | 2.7w±0.2w | 2.5w±0.2w | 1.5w±0.2w |
拉伸強度(MPa) | 2.5 | 2.8 | 3.4 | 4.0 | 3.5 | |
撕裂強(KN/m) | 16±2 | 19±2 | 24±2 | 25±2 | 21±2 | |
伸長率(%) | 380 | 530 | 410 | 420 | 450 | 180 |
密度(g/cm3) | 1.08 | 1.09 | ||||
操作時間(min) | 30-50 | 30-40 | 30-50 | |||
硫化時間(h) | 4-5 | 3-4 | 4-5 | |||
線收縮率(%) | 0.3 | |||||
常規包裝(kg) | 25/200 |
注: 以上(shang)參數僅(jin)為常規(gui)參數,如有特(te)殊(shu)需求(qiu)請與我司聯系;固(gu)化后硬度、粘度、操作時間、可隨客戶需求(qiu)來特(te)別(bie)調整提供。