軟瓷模具硅膠簡介

軟瓷模具硅膠是建材類(lei)模具硅膠中一(yi)種，同樣(yang)具有流動性液體硅橡膠，操作簡單(dan)，低縮水率。適用于(yu)文(wen)化石，磚雕，園林雕塑，仿動物(wu)等模具制作。

軟瓷模具硅膠應用

軟瓷模具硅膠適合翻模成型文化石、砂雕砂巖藝術品、大型城市園林雕塑專用，廣泛用于精致模具復制，樹脂、波麗、石膏、蠟燭、手工香皂等模具制作。

軟瓷模具硅膠特點

1.流動(dong)性好(hao)、可操(cao)作(zuo)性好(hao)、易脫模(mo)；

2.耐高溫(wen)、耐酸堿(jian)、拉力好、不膨脹(zhang)；

3.低收縮率，做(zuo)出來的(de)模具不變形；

4.翻模(mo)次數多，硅膠(jiao)模(mo)具使用壽(shou)命長久；

5.性能可調(diao)，硅膠(jiao)可按(an)需(xu)定制。

軟瓷外墻硅膠模具制作方法(一般軟模具的制法有兩種方法) 

澆注法（灌模） ：將原型直接埋入模具膠內，硫化后取出原型，得到硅橡膠陰模。用該種方法倒模時需要嚴格控制氣泡的產生。因為整個模具厚度不均勻，所以模具硫化需要時間較長。

層合法（刷模）：在原型表面先涂一定厚度的模具膠層，繼而一層一層遞增模具厚度。這樣做可大大減少模具膠用量，降低生產成本，同時減輕陰模質量。

模(mo)具(ju)硅膠工作(zuo)溫度小于(yu)160度，每(mei)次噴(pen)、涂(tu)層液干燥(zao)時(shi)(shi)間為40-60分鐘，待第一層膠液干燥(zao)后(每(mei)次噴(pen)、涂(tu)、刷的厚度不能超過0.6 mm，或者干燥(zao)時(shi)(shi)間會延長(chang)很多; 噴(pen)、 涂(tu)、刷時(shi)(shi)要(yao)均勻(yun)，將工件凹陷部位流滯過厚膠液刷出, 以免過厚膠液干燥(zao)固化時(shi)(shi)間過長(chang)，影響整體模(mo)具(ju)制作(zuo)效率)； 再(zai)噴(pen)涂(tu)第二、三、四、五…層，模(mo)具(ju)的厚度根據(ju)用戶自己需求(qiu)而定。

軟瓷模具硅膠操作注意

1.硅(gui)(gui)膠與固化(hua)劑一定要(yao)攪拌均勻，避免出現硅(gui)(gui)膠不(bu)固化(hua)現象；

2.配置好的液體(ti)硅膠要在可操(cao)作的時間內盡量用完(wan)；

3.原(yuan)模(mo)型產玻璃(li)、陶瓷或涂有涂料時，原(yuan)模(mo)型用(yong)洗發(fa)香波(bo)溶液或肥皂水均勻涂一(yi)遍，待水份(fen)揮發(fa)后，再灌注(zhu)或刷涂模(mo)具硅膠(jiao)，有利(li)于更好脫(tuo)模(mo)；

4.加成型(xing)(xing)硅(gui)膠(jiao)(jiao)和(he)縮(suo)合型(xing)(xing)硅(gui)膠(jiao)(jiao)不能(neng)相互接觸，否則會是硅(gui)膠(jiao)(jiao)"中毒"，造成硅(gui)膠(jiao)(jiao)不固化(hua)；

5.加成型硅膠操作時不(bu)能(neng)與水(shui)、雜質、有(you)(you)機錫催(cui)化(hua)劑(ji)、酸、堿及含有(you)(you)氮、磷(lin)、硫的(de)化(hua)合物(wu)接觸，使(shi)用時不(bu)能(neng)混入這些物(wu)質，避(bi)免硅膠出現不(bu)固(gu)化(hua)現象。

軟瓷模具硅膠參數

注: 以上參數僅為常規參數，如有特殊需(xu)(xu)求請與(yu)我司聯系；固(gu)化后(hou)硬度、粘度、操作時間、可隨客戶需(xu)(xu)求來特別調(diao)整提供(gong)。