我們使用硅膠生產硅膠產品之時，模具硅膠是必不可缺的，模具硅膠質量和性能的好壞直接影響我們生產出的硅膠產品質量。所以我們在加工的時候對模具硅膠性能有要求，模具硅膠加工性能要求有哪些呢？下面宏圖帶你了解一下。

1 、耐磨性 

材(cai)料的耐磨性是模具(ju)最基本(ben)、最重要的性能之(zhi)一。 硬度(du)是影響耐磨性的主(zhu)要因素(su)。一般情況(kuang)下(xia)，模具(ju)零件的硬度(du)越(yue)高(gao)，磨損量(liang)越(yue)小(xiao)，耐磨性就越(yue)好(hao)。另外，耐磨性還與材(cai)料中碳(tan)化物的種類、數量(liang)、形態、大小(xiao)及分(fen)布(bu)情況(kuang)有關(guan)。

2 、強韌性 

模(mo)具的工(gong)作(zuo)條件(jian)大多十分惡劣，有(you)些常承受較大的沖擊負荷(he)，從而(er)導致脆性(xing)斷裂。為防止(zhi)模(mo)具零(ling)件(jian)在工(gong)作(zuo)時突然脆斷，模(mo)具要(yao)具有(you)較高(gao)的強(qiang)度(du)和(he)韌性(xing)。模(mo)具的韌性(xing)主(zhu)要(yao)取決于材料的含碳量(liang)、晶粒度(du)及組織狀態(tai)。

3 、疲勞斷(duan)裂(lie)性能 

模具工作過(guo)程(cheng)中，在(zai)循環應(ying)力的(de)長期(qi)作用下，往往導致疲勞(lao)斷(duan)裂。其(qi)形式(shi)有小(xiao)能量多(duo)次沖擊疲勞(lao)斷(duan)裂、拉伸(shen)。模具的(de)疲勞(lao)斷(duan)裂性能主(zhu)要取決(jue)于其(qi)強(qiang)度、韌性、硬(ying)度、以及材(cai)料中夾雜物(wu)的(de)含量。    

4 、高溫性能 

當硅(gui)膠模具(ju)的(de)工作溫度(du)較(jiao)高(gao)時，會使(shi)硬度(du)和(he)強度(du)下(xia)降，導致模具(ju)早期磨損或產生(sheng)塑性變形而失效。因此(ci)，模具(ju)材料應(ying)具(ju)有(you)(you)較(jiao)高(gao)的(de)抗(kang)回火穩(wen)定性，以保證模具(ju)在工作溫度(du)下(xia)，具(ju)有(you)(you)較(jiao)高(gao)的(de)硬度(du)和(he)強度(du)。

5 、耐(nai)冷熱疲勞性能     

有些模具(ju)(ju)在(zai)工作過程中處于反(fan)復加熱和冷卻(que)的狀(zhuang)態，使(shi)型腔表(biao)面受拉(la)、壓力變應力的作用，引起表(biao)面龜裂和剝落(luo)，增大摩擦力，阻礙塑(su)性變形，降低(di)了尺寸精度，從而導(dao)致模具(ju)(ju)失效。冷熱疲(pi)勞是(shi)熱作模具(ju)(ju)失效的主(zhu)要形式之一，模具(ju)(ju)應具(ju)(ju)有較高(gao)的耐冷熱疲(pi)勞性 。

6 、耐蝕性     

有些模具例如(ru)塑料模在(zai)工作時，由(you)于塑料中存(cun)在(zai)氯、氟等元素，受熱后分解析出(chu)HCI、HF等強侵蝕性氣(qi)體(ti)，侵蝕模具型腔表(biao)面，加大其表(biao)面粗(cu)糙度，加劇磨損失效。

 當我們使用的模具硅膠具有以上性能的時候就不必害怕我們生產出的產品質量會有大的問題，有好的模具，當然需要好的硅膠，關注我們宏圖，為你提供優質的模具硅膠。