模具硅膠在操作(zuo)過程中有些東(dong)西需要特別的注意(yi)，稍有不慎(shen)就會(hui)把模(mo)具給(gei)破(po)壞了(le)，從而導致生產滯(zhi)后，影響產品(pin)生產的效率。模(mo)具硅(gui)膠(jiao)操作(zuo)注意(yi)事項有哪(na)些呢，宏圖(tu)硅(gui)膠(jiao)給(gei)你列舉了(le)以下(xia)。

1.將模(mo)(mo)種打磨(mo)拋光(guang)處理(li)光(guang)滑(hua)，然后涂刷(shua)脫(tuo)(tuo)模(mo)(mo)劑(ji)，脫(tuo)(tuo)模(mo)(mo)劑(ji)一定要涂刷(shua)均勻（脫(tuo)(tuo)模(mo)(mo)劑(ji)可(ke)以(yi)是(shi)(shi)洗(xi)潔精，肥皂水，凡士林(lin)，液(ye)體石(shi)蠟(la)等）。備注；脫(tuo)(tuo)模(mo)(mo)劑(ji)涂刷(shua)不均勻，在脫(tuo)(tuo)模(mo)(mo)時，有相對復雜精密紋(wen)路的模(mo)(mo)種時，可(ke)能會是(shi)(shi)硅膠粘(zhan)附(fu)在模(mo)(mo)種上(shang)，對硅膠造成(cheng)損害(hai)。

2.加成型硅膠(jiao)不與縮(suo)合型硅膠(jiao)接觸，否(fou)則會引起固(gu)化劑（B膠(jiao)）中毒，造成硅膠(jiao)無(wu)法固(gu)化。

3.加成型硅膠(jiao)操作過程中(zhong)，不(bu)能抽煙，不(bu)然會(hui)引(yin)起(qi)硅膠(jiao)“中(zhong)毒(du)”，出現(xian)表面不(bu)干。

4.加(jia)成型硅(gui)膠操(cao)作過程中，不與水、雜(za)質、有(you)機(ji)錫催化(hua)劑、酸、堿等其它含(han)硫、磷、氮的有(you)機(ji)物(wu)接觸，否則會(hui)影響固化(hua)效果。

5.縮合(he)型硅膠操作過程中，出現表干里不干，可(ke)適(shi)量(liang)添(tian)加0.05%水(shui)份，攪(jiao)拌均(jun)勻即可(ke)解決（縮合(he)型）。不擅(shan)自(zi)添(tian)加硅油(you)，添(tian)加硅油(you)會導致產品性能下降(jiang)、冒油(you)、不耐酸(suan)堿、不耐老(lao)化。

6.出現痕跡、條紋、不光(guang)滑(hua)現象(xiang)，可能是(shi)模(mo)型為打磨、拋光(guang)，也可能是(shi)噴(pen)涂(tu)脫模(mo)劑時(shi)不均勻。

7.取出硅(gui)膠模具進行邊(bian)緣處理，才可以使(shi)產(chan)品更(geng)加的自然。

8.脫模后(hou)的(de)硅(gui)膠模具(ju)需放置24小時(shi)再投(tou)入使(shi)用(yong)，可大大的(de)提升硅(gui)膠模具(ju)的(de)使(shi)用(yong)壽命。

9.抽真空(kong)，有(you)真空(kong)機的抽真空(kong)至-0.1-0.01兆帕(pa)。無真空(kong)機，縮合型硅膠(jiao)少添加(jia)固化劑，加(jia)成型硅膠(jiao)聯系商(shang)家，延長(chang)硫化時間。

10.不用(yong)尖銳的工具(ju)去挑硅(gui)(gui)膠，這會(hui)大大縮減(jian)硅(gui)(gui)膠的使用(yong)壽(shou)命。

 綜合以上操作注意事項，希望你在操作模具硅膠的時候可以注意一點，防止意外的發生。