模具的制造一般都要經(jing)過鍛造、切(qie)削(xue)加(jia)工、熱處(chu)理等幾道工序。為保(bao)證模具的制造質量(liang)，降(jiang)低生產成本，其材料應具有良好的可(ke)鍛性(xing)(xing)(xing)、切(qie)削(xue)加(jia)工性(xing)(xing)(xing)、淬(cui)硬性(xing)(xing)(xing)、淬(cui)透性(xing)(xing)(xing)及(ji)可(ke)磨削(xue)性(xing)(xing)(xing);還應具有小的氧化、脫碳敏感性和淬火變形開裂傾向。模具硅膠(jiao)產品生產時模具滿足工藝性能要求有哪些呢？

　　1、可鍛性具有較低的熱鍛變形抗力，塑性好，鍛造溫度范圍寬，鍛裂冷裂及析出網狀碳化物傾向低。

　　2、工藝性球化退火溫度范圍寬，退火硬度低且波動范圍小，球化率高。

3、切削加工性切削用量大，刀具損耗低，加工表面粗糙度低。

 4、氧化、脫碳敏感性高溫(wen)加熱時抗氧化懷能好(hao)，脫碳速度(du)慢，對加熱介質不敏感，產生麻點傾向小(xiao)。

　5、淬(cui)硬性淬(cui)火后(hou)具有均勻而高的表(biao)面硬度。

　6、淬(cui)透性淬(cui)火后能獲得較深的淬(cui)硬(ying)層，采用緩和的淬(cui)火介(jie)質就能淬(cui)硬(ying)。

　7、淬(cui)火變形開裂傾向常規淬(cui)火體積變化小，形狀(zhuang)翹曲、畸變輕微，異常變形傾向低。常規淬(cui)火開裂敏感性低，對淬(cui)火溫度及工(gong)件形狀(zhuang)不敏感。

　8、可磨削性 砂輪相對損耗小，無燒傷極限磨削用量大，對砂輪質量及冷卻條件不敏感，不易發生磨傷及磨削裂紋。

以上就是有關模(mo)具硅(gui)膠產(chan)(chan)品(pin)生產(chan)(chan)的(de)流(liu)程和(he)生產(chan)(chan)的(de)工藝介紹，宏圖給你(ni)提供優質模(mo)具硅(gui)膠原料的(de)同(tong)時，可(ke)為你(ni)分享不同(tong)硅(gui)膠產(chan)(chan)品(pin)制作(zuo)資訊(xun)，歡迎你(ni)的(de)關注。