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模(mo)具(ju)硅膠制品生產加工方式有很多種，加工方式不同，所生產出來的硅膠產品也不相同、遇到的質量問題及解決辦法也不同。模具硅膠制品模壓硫化問題及解決辦法？如下幾點：
一、模壓硫化常見質量問題：
1、制品表面開裂脫皮，一般發生在模具的接縫處。
2、有深褐色斑點。
3、制(zhi)品表面有白(bai)斑。
二、出現質量問(wen)題的(de)原因：
1、硫化時膠料發生強烈的熱膨脹，收縮和壓縮等綜合作用造成。
2、膠料中夾有氣泡和雜質。
3、膠料流動性不好。
三、解決(jue)方(fang)法(fa)：
1、降低硫化溫度；準確稱量膠料，降低硫化壓力；硫化后冷卻至40～50℃時才脫模。
2、控制返煉程度，避免過度返煉；加壓時完全壓緊模具；在模具上設置排氣孔，排除里面的空氣。
3、適當(dang)提高硫化溫度。
以上模具(ju)硅膠產品模壓硫化解決方法(fa)，希望對(dui)你有(you)所(suo)幫助，不明(ming)白之處(chu)可在線咨詢我們宏圖硅膠。
