模具硅(gui)膠具有優異的流動性,良好的操作性,不變形、耐高溫,不膨脹,拉力好,撕裂強度好,翻模次數多,可反復使用等特點,適合精密細小或復雜花紋的小件產品,并且容易脫模,收縮率可以達到千分之二。那它的操作方法有哪些呢,下面宏圖硅膠給你舉幾個例子。
模具膠操作一般以涂刷或灌注的操作進行,主要分為:灌注模,包模,分片模。
1、灌(guan)模(mo)或灌(guan)注(zhu)模(mo)的操作方法(fa):
按照模種固定,將模種進行固定后,將抽過真空的硅膠直接倒入產品上面,待硅膠干燥成型后,取出產品,模具就成型了(注:灌注模一般采用硬度比較軟的硅膠來做模,這樣脫模比較容易,不會損壞硅膠模具里面的產品)。
2、包模或分片模操作方法:
把抽空排過氣泡的硅膠,以涂刷或灌注的方式。倒在產品上面(注:在倒硅膠之前要復制的產品或模型一定要打脫模劑或隔離劑)。然后再把硅膠涂刷在產品上面,涂刷一定要均勻,30分鐘后粘貼一層紗布纖緯布來增加硅膠的強度和拉力。然后再涂刷一層硅膠,再粘貼一層紗布纖緯布,這樣兩次之后就可以了。只有這樣做,開出來的硅膠模具使用壽命及翻模次數相對要提高很多,可以節省成本,提高效率。如果是大件產品,也可以貼玻璃纖維布,但是玻璃纖維布不能貼在第一層,因為比較硬,模具里面會不光滑。
3.外模的制作方法(fa):
一般采用的方法和材料是將模具四周,用膠板或木板圍起來,一采用石膏將模柜灌滿就可以了,另一種采用樹脂涂刷的方式,涂刷一層樹脂就粘貼一層玻纖布,再涂刷再粘貼,反復兩三層就可以完成模具外模了。
以上就是模具硅(gui)膠的(de)操作方(fang)法的(de)例子,有不明白(bai)或者不懂(dong)如何(he)操作的(de)小伙伴(ban)可(ke)關注我們宏圖硅(gui)膠,咨詢我們客服獲取(qu)更多操作方(fang)法和細(xi)節(jie)。