模(mo)具硅膠在制作產(chan)品(pin)的時候，可能(neng)會出(chu)現還沒(mei)到脫模(mo)時間，產(chan)品(pin)已經(jing)脫離了模(mo)具(ju)。但是產(chan)品(pin)還沒(mei)有完全成型。這(zhe)個原因就是液體(ti)硅膠沒有足(zu)夠(gou)的鎖(suo)(suo)模(mo)(mo)力(li)。只有達到了(le)足(zu)夠(gou)的鎖(suo)(suo)模(mo)(mo)力(li)就不會(hui)造成那(nei)種現(xian)象(xiang)。那(nei)么檢(jian)查(cha)注塑(su)機(ji)鎖(suo)(suo)模(mo)(mo)力(li)是否足(zu)夠(gou)的方(fang)法：

1、逐步(bu)增(zeng)加注(zhu)塑(su)壓力(li)，隨著(zhu)注(zhu)塑(su)壓力(li)的增(zeng)加，披(pi)鋒也(ye)相應(ying)增(zeng)大，并且披(pi)鋒主要是在模具的分(fen)型面上產生的，說(shuo)明(ming)鎖模力(li)不(bu)夠。

2、逐漸(jian)增加注(zhu)塑機的(de)鎖模(mo)力(li)，當鎖模(mo)力(li)達到某一值后，分型(xing)(xing)面(mian)上的(de)披(pi)鋒消失，或再增加注(zhu)塑壓力(li)時，分型(xing)(xing)面(mian)上的(de)披(pi)鋒也不再增加。則認為這一鎖模力值是足夠(gou)的(de)。

在模(mo)具硅膠制作產(chan)品(pin)的時候(hou)這個一定要注意(yi)了(le)，不(bu)然會出現很多(duo)不(bu)良品(pin)，增(zeng)加了(le)制作成本(ben)。

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傳統的蠟燭模具(ju)可(ke)能是(shi)采用的鋁膜或者是(shi)其他材質的模具(ju)，但是(shi)在(zai)現(xian)在(zai)創意(yi)滿天飛的年代，傳統長方形正方形的蠟燭已經滿足不了市(shi)場了！那(nei)么就出現一批硅(gui)膠(jiao)蠟燭(zhu)模具，了解硅(gui)膠(jiao)客戶的(de)都知道(dao)雙(shuang)組份液體模具硅(gui)膠(jiao)具有一定的(de)流動性(xing)、耐(nai)高(gao)溫性(xing)、耐(nai)腐蝕性、抗拉伸和抗撕裂強度高(gao)、收縮率小。是為開模(mo)量(liang)身打造的一款硅膠原材料！

蠟燭硅(gui)膠模具是用液體硅(gui)膠制(zhi)作的，模具的形狀可以根(gen)據(ju)(ju)客戶(hu)的要求先制(zhi)作出模種(zhong)，根(gen)據(ju)(ju)模種(zhong)再用液體硅(gui)膠把客戶(hu)需要的模具給制作出來。
手工蠟(la)燭模具(ju)硅膠為蠟(la)燭制品、工藝(yi)蠟(la)燭模具(ju)制作的液體硅膠，具(ju)有(you)耐撕拉、翻模次數多(duo)、使用壽命長、粘度低、流動性好、好操(cao)作、縮(suo)水(shui)率小、不變形(xing)、耐(nai)酸(suan)堿、耐(nai)老(lao)化、耐(nai)高低溫等良好性能。