模具硅膠(jiao)制(zhi)作(zuo)硅(gui)膠制(zhi)品的時候都有一個拉伸的長度，只(zhi)有找到合(he)適的長度，制(zhi)作(zuo)出的硅(gui)膠模具才能減少問(wen)題的發生(sheng)，制(zhi)作(zuo)合(he)格(ge)達(da)標的產品(pin)。模具硅(gui)(gui)膠制(zhi)作硅(gui)(gui)膠制(zhi)品(pin)一(yi)般可(ke)以拉長多少(shao)合適呢？下面(mian)宏(hong)圖給(gei)你簡單分析一(yi)下：

極限尺寸(cun)：模具的(de)最大厚(hou)度(du)可達15~20 mm，如果是球形，直徑可達30 mm。一般來說，建議厚(hou)度(du)不要(yao)大于(yu)3 mm，大于(yu)3 mm時，固化時間越長，成本越高。理論上最薄為(wei)(wei)0.2mm，但設計上最薄一般為(wei)(wei)0.3mm，建議為(wei)(wei)0.4 mm。

相關尺寸(cun)：對于厚度差，最(zui)薄(bo)最(zui)厚推薦不超過3倍；這主要(yao)取決于材料硫化時所需的溫度和壓力。

收縮率(lv)為(wei)：模具硅膠的(de)縮水率(lv)與(yu)材(cai)料(liao)(liao)的(de)硬度(du)有(you)關，生產廠家提供的(de)材(cai)料(liao)(liao)通(tong)常為(wei)1.022~1.042,40~50度(du)的(de)材(cai)料(liao)(liao)—般為(wei)1.03。與(yu)塑膠相比，硅膠產品的縮水不會造成類似的明顯表面缺陷。

大(da)小精度(du):因為(wei)硅膠制品在一個模(mo)具中有很多(duo)型腔，所以(yi)(yi)和塑(su)(su)料制品中的(de)(de)型腔數量有關。所以(yi)(yi)硅膠制品的(de)(de)拉伸長(chang)度(du)控制不(bu)如塑(su)(su)料制品方便。一般精(jing)(jing)度(du)為0.1mm，高精(jing)(jing)度(du)產品精(jing)(jing)度(du)為0.05mm.與(yu)塑料件的孔、鍵配合時，最小間隙值為0.1 mm，建議單(dan)側(ce)間隙為0.2mm。

外觀設計:對膠套類零件，硅膠制(zhi)品拉長(chang)度一般按產(chan)品的外形(xing)圖(tu)提(ti)供給模廠(chang)，原圖(tu)即可，配合問題做出說明(ming)，由模廠(chang)自己決(jue)定。一(yi)般(ban)(ban)來說，根據(ju)產品尺(chi)寸，膠套與(yu)產品的(de)配合一(yi)般(ban)(ban)為單邊小于0.2 mm~0.5mm的(de)負偏差。

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