一般的模具硅膠產品都是單色的，因為單色的比較好完成。但是為了滿足廣大客戶的各種需要，以及各種自身設計需要，多種方法進行著色是非常流行的，針對不同的產品我們可以采用相對應的方法進行操作。

硅(gui)膠(jiao)制(zhi)品(pin)著色方法：

溶(rong)(rong)(rong)液法著色。該法是將橡(xiang)膠用其良溶(rong)(rong)(rong)劑(ji)(ji)(ji)溶(rong)(rong)(rong)解成一定濃度(du)的溶(rong)(rong)(rong)液，然后將著色劑(ji)(ji)(ji)及除硫黃(huang)外的橡(xiang)膠配合劑(ji)(ji)(ji)加入到溶(rong)(rong)(rong)液中攪拌混合均勻，在(zai)一定的溫(wen)度(du)下(xia)干(gan)燥除去溶(rong)(rong)(rong)劑(ji)(ji)(ji)，后在煉膠機上加人硫黃。這種著色方法操作控制復雜，著色劑及配合劑分散不均勻，有色差，溶劑難回收，污染環境，比如給這個發泡硅膠條以前用過，但是目前已較少采用。

混(hun)煉法(fa)著色。O型密(mi)封圈(quan)隔熱硅膠墊,優異的耐高溫能力,硅膠(食品級硅(gui)膠)能(neng)夠(gou)耐(nai)200℃的高溫并可長(chang)期使用,該產(chan)品生(sheng)產(chan)原料符(fu)合SGS標準(zhun),通過FDA食品(pin)級硅膠(jiao)檢測標準,無味無毒,廠家依模(mo)生產,顏色、形狀可自定。這種方(fang)法是(shi)目前硅膠制品著(zhu)色常采用的方(fang)法，是(shi)將著(zhu)色劑直(zhi)接加入(ru)或(huo)先與載體混合再加入(ru)膠料中，通過(guo)煉(lian)膠機混合均(jun)勻(yun)，使橡膠著(zhu)色。具體方(fang)法如下：

干粉著色法是直(zhi)接將粉狀著色劑隨同小料一起加入橡膠中，在開(kai)煉機上(shang)混煉。O型密封圈硅膠因其環(huan)保性(xing)能而越(yue)來(lai)越(yue)受人們(men)青睞。要了解硅膠制品知識，得從硅膠原材料開(kai)始。O型圈(quan)耐熱性(xing)：硅橡(xiang)膠比普通橡(xiang)膠具有好得多(duo)的耐熱性(xing)，可在(zai)150°下幾乎永遠使(shi)用而無性能變化(hua)，可在200°下連(lian)續使用10000小時，在350°下亦可使用(yong)一段(duan)時間(jian)。廣泛應(ying)用(yong)于要求(qiu)耐(nai)(nai)熱的場合，熱水瓶密(mi)封圈，壓力鍋圈耐(nai)(nai)熱手柄。該法的優點是操作控制簡單，成本低，但(dan)混煉時粉塵（形態(tai)：固體微粒）大，污染環(huan)境，且不易分散均勻(yun)，有顏色(se)(se)差異，如果粒子過(guo)硬(ying)過(guo)粗，還會造成色(se)(se)點、條紋或色(se)(se)譜(pu)相互污染等(deng)質(zhi)量問題(ti)，目前已較少采用(yong)。為了便于使用(yong)，可將粉狀著色(se)(se)劑(ji)與硬(ying)脂酸(suan)、硫(liu)酸(suan)鹽等(deng)一起(qi)制成預分散的著色(se)(se)劑(ji)，市(shi)場已有銷售。

值得(de)注(zhu)意的是(shi)不論是(shi)簡單的塊色圖(tu)(tu)案，全彩色圖(tu)(tu)案或是(shi)具(ju)有過渡色圖(tu)(tu)案，都(dou)能一次印(yin)刷完成(cheng)，發泡硅膠條無(wu)(wu)需(xu)制版、無(wu)(wu)需(xu)曬(shai)版和重復套色，顏色靚麗，效果逼真，圖(tu)(tu)像防水，防曬(shai)，耐(nai)磨損附著力強。