在(zai)用液體硅(gui)膠制作硅(gui)膠模具(ju)(ju)的(de)過程中，難免(mian)會(hui)或多(duo)或少會(hui)碰到粘模的(de)問題，這會(hui)嚴重影響(xiang)制作的(de)硅(gui)膠模具(ju)(ju)的(de)美觀質量問題，你知道模具(ju)(ju)翻模的(de)時候有(you)哪些脫模技巧(qiao)呢？

技(ji)巧一、材(cai)料選擇(ze)(ze)：盡量選擇(ze)(ze)光滑(hua)的(de)材(cai)質來做母模(mo)(mo)和模(mo)(mo)框，模(mo)(mo)框可以用塑(su)膠積木(mu)或亞克力板等。

技巧(qiao)二、噴脫(tuo)模(mo)劑(ji)：在母模(mo)上噴上脫(tuo)模(mo)劑(ji)，常見的(de)脫(tuo)模(mo)劑(ji)有水性(xing)、干(gan)性(xing)、油性(xing)，一(yi)般制作文(wen)化石、混凝土這類的(de)模(mo)具用(yong)水性(xing)脫(tuo)模劑，樹脂類的用干性（也稱中性）脫模劑，聚氨脂類的用油性脫模劑，如果小量翻模也可用洗潔精或肥皂水代替。

技巧三、完全固(gu)化后開(kai)模：由于(yu)液體(ti)硅膠的固(gu)化過程是從初(chu)步(bu)(bu)固(gu)化到完全固(gu)化的過程，很多翻模初(chu)步(bu)(bu)者在(zai)初(chu)步(bu)(bu)固(gu)化后馬上就開(kai)模(mo)，這時硅膠未(wei)完全固(gu)(gu)化(hua)(hua)，可(ke)能只是(shi)表面固(gu)(gu)化(hua)(hua)了，而里層未(wei)固(gu)(gu)化(hua)(hua)，這時強(qiang)制開模(mo)也會造成未(wei)完全固(gu)(gu)化(hua)(hua)部分粘模(mo)的問題(ti)，所以一般建議12～24小時后(hou)在開(kai)模，這樣也能避免硅膠模變形或收縮率增大的麻煩。

技巧四(si)、選擇合(he)(he)適的(de)硅(gui)膠：使用(yong)(yong)模具(ju)液體(ti)硅(gui)膠翻模透明環氧(yang)樹脂工(gong)藝品粘模就(jiu)是要選對適合(he)(he)的(de)硅(gui)膠，如果使用(yong)(yong)的(de)是縮合(he)(he)型(xing)液體(ti)模具(ju)(ju)硅(gui)(gui)膠(jiao)出現粘模問題，可以將(jiang)硅(gui)(gui)膠(jiao)模具(ju)(ju)放入烘箱中（80℃-90℃）烤模兩小時，具(ju)(ju)體視(shi)硅(gui)(gui)膠(jiao)模具(ju)(ju)大小，然后待硅(gui)(gui)膠(jiao)模冷卻后再復環氧樹脂就可(ke)以解決(jue)粘(zhan)模(mo)的問題(ti)。如果使(shi)用的是加成型液體模(mo)具(ju)硅膠(jiao)出現(xian)粘(zhan)模(mo)的問題(ti)不是硅膠(jiao)模(mo)具(ju)或者(zhe)母模(mo)原型不夠(gou)清潔，就是(shi)硅膠或樹脂質(zhi)量(liang)有問題。

掌握好(hao)以技巧，脫模(mo)是很輕松的(de)(de)，值(zhi)得注意的(de)(de)是只要母(mu)模(mo)的(de)(de)材料干凈光滑(hua)，翻模(mo)時噴(pen)上脫模(mo)劑，完(wan)全固化后(hou)都(dou)是很容易(yi)從硅膠模具里取出(chu)來的。你學(xue)會了(le)嗎 ？