耐磨移印(yin)(yin)膠頭是(shi)用(yong)(yong)(yong)于塑料(liao)五金制品等(deng)表面(mian)印(yin)(yin)刷，具有優異的(de)耐用(yong)(yong)(yong)磨性能、不變形(xing)、不冒油(you)及良好的(de)油(you)墨轉(zhuan)移等(deng)性能。能在常溫下(xia)硫化成型，固(gu)(gu)化時間隨固(gu)(gu)化劑的(de)用(yong)(yong)(yong)量而定(ding)，固(gu)(gu)化劑的(de)用(yong)(yong)(yong)量越(yue)多(duo)，固(gu)(gu)化就越(yue)快(kuai)。在生活中我們如何對耐磨移印(yin)(yin)膠頭進行使用(yong)(yong)(yong)呢？下(xia)面(mian)讓宏圖硅膠講解一(yi)下(xia)。

1、先把模(mo)(mo)具用洗潔精清洗干(gan)凈，然(ran)后把模(mo)(mo)具里(li)的(de)水份擦干(gan)，并涂(tu)上一層脫模(mo)(mo)劑。

2、介(jie)紹一般正常比例如(ru)下：100克(ke)硅(gui)膠(jiao)加入30克(ke)硅(gui)油(you)，膠(jiao)頭(tou)硬度20A°，適應移(yi)印合金車仔(zi)及圖案小(xiao)，接觸面積比較小(xiao)的(de)(de)產(chan)品(pin)。如(ru)須(xu)壓力(li)接觸面大(da)或需(xu)軟膠(jiao)頭(tou)，硅(gui)膠(jiao)與硅(gui)油(you)的(de)(de)比例可以做到100：30，100：50不等(deng)，但要注意，硅(gui)油(you)的(de)(de)添(tian)加量(liang)越大(da)，膠(jiao)頭(tou)越軟，移(yi)印的(de)(de)次數(shu)，耐磨性及耐溶劑性都會降(jiang)低及減少，移(yi)印產(chan)品(pin)的(de)(de)次數(shu)也會相應減少，造成成本上升(sheng)，原(yuan)料(liao)浪費。 　

3、固(gu)(gu)化劑(ji)的(de)添加(jia)量及硅(gui)(gui)膠(jiao)(jiao)的(de)化學反應情(qing)況如下比(bi)例：取(qu)硅(gui)(gui)膠(jiao)(jiao)100克，硅(gui)(gui)油50克，然后進行混合攪拌(ban)，待(dai)硅(gui)(gui)油與硅(gui)(gui)膠(jiao)(jiao)充分(fen)攪拌(ban)均勻后，再按硅(gui)(gui)膠(jiao)(jiao)和硅(gui)(gui)油總重量的(de)2%-3% 加(jia)入固(gu)(gu)化劑(ji)，再進行攪拌(ban)2-3分(fen)鐘，即可(ke)進行抽(chou)空。抽(chou)空時(shi)間一般不超過10分(fen)鐘，抽(chou)空時(shi)間太(tai)久，膠(jiao)(jiao)體很快(kuai)固(gu)(gu)化，就會(hui)影響(xiang)倒膠(jiao)(jiao)的(de)質(zhi)量。　

4、移印硅膠、硅油的正常比例，是根據客戶的要求而定的，如果客戶要求印刷的圖案面積大，需用軟膠頭，就多增加硅油。相反，需要膠頭硬度大的，就不添加或少添加硅油，一般移印膠頭的硬度以15A~-25A°為合適，如果硅油添加量過大，膠頭過軟，印刷的次數呈有限的，再好的硅膠質量都會被硅油破壞了它的分子量，而產生不耐磨、不耐溶劑及老化現象。

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