模具硅膠(jiao)是(shi)(shi)通(tong)過加(jia)入(ru)適當比(bi)例(li)的固化(hua)劑(ji)，使得硅(gui)膠從液體狀(zhuang)態轉變成固體狀(zhuang)態。模具(ju)硅(gui)膠分(fen)(fen)為兩種(zhong)(zhong)，一種(zhong)(zhong)是(shi)(shi)縮合(he)型(xing)工業級(ji)模具(ju)硅(gui)膠，；另一種(zhong)(zhong)是(shi)(shi)加(jia)成型(xing)食(shi)品級(ji)模具(ju)硅(gui)膠。縮合(he)型(xing)硅(gui)膠的固化(hua)劑(ji)比(bi)例(li)為100:2，也(ye)就(jiu)是(shi)(shi)加(jia)入(ru)百(bai)分(fen)(fen)之2的固化(hua)劑(ji)，加(jia)成型(xing)食(shi)品級(ji)模具(ju)硅(gui)膠比(bi)例(li)為1:1。

新手客戶在使用操作模具硅膠過程中，會出現許多問題，其中經常出現的問題是硅膠加了固化劑以后，會出現不固化不干的現象。首先我們要搞清楚，當硅膠加入固化劑以后為啥不干。影響硅膠不干的因素有很多，最直接的就是溫度不夠，液體硅膠在固化過程中，需要在比較穩定的溫度情況下固化，一般建議在室溫25度的溫度下。當溫度低于10度以下，硅膠就會固化的很慢或者不干。還有一個很重要的因素就是固化劑添加量不夠，那么模具硅膠不干如何補固化劑呢？

當(dang)模(mo)具(ju)硅(gui)膠(jiao)的固(gu)(gu)(gu)化(hua)(hua)(hua)劑(ji)(ji)添(tian)加(jia)(jia)比例不夠導致(zhi)硅(gui)膠(jiao)不干，是(shi)(shi)無法通過再(zai)繼續(xu)添(tian)加(jia)(jia)固(gu)(gu)(gu)化(hua)(hua)(hua)劑(ji)(ji)再(zai)去使(shi)得(de)硅(gui)膠(jiao)去固(gu)(gu)(gu)化(hua)(hua)(hua)。因為(wei)硅(gui)膠(jiao)里面(mian)已經含有一定量的固(gu)(gu)(gu)化(hua)(hua)(hua)劑(ji)(ji)了(le)，硅(gui)膠(jiao)和(he)固(gu)(gu)(gu)化(hua)(hua)(hua)劑(ji)(ji)已經開始在反應，只是(shi)(shi)因為(wei)固(gu)(gu)(gu)化(hua)(hua)(hua)劑(ji)(ji)的比例不夠導致(zhi)的硅(gui)膠(jiao)無法完(wan)全固(gu)(gu)(gu)化(hua)(hua)(hua)。在這(zhe)種情況下(xia)，我們最保守的方法就是(shi)(shi)通過加(jia)(jia)溫的方式去慢(man)慢(man)讓硅(gui)膠(jiao)固(gu)(gu)(gu)化(hua)(hua)(hua)。如果已經加(jia)(jia)了(le)固(gu)(gu)(gu)化(hua)(hua)(hua)劑(ji)(ji)的模(mo)具(ju)硅(gui)膠(jiao)還沒有開始交聯反應，可以把再(zai)適當(dang)的加(jia)(jia)入一點固(gu)(gu)(gu)化(hua)(hua)(hua)劑(ji)(ji)繼續(xu)攪(jiao)拌(ban)在去使(shi)用(yong)。