在硅膠產品的生產過程中，硅膠產(chan)品(pin)成型時脫模是關鍵的一步，不管是誰或多或少會碰到成型難脫模的問題，如成型硅膠難脫模的問題很嚴重，將嚴重影響了硅膠產品的生產效率，那么面對難脫模的問題，該如何解決？下面宏圖硅膠介紹幾種硅膠產品成型難脫模的方法供參考。

1、模(mo)具的(de)表面處理  

1.硅膠產品成(cheng)型模(mo)(mo)具在上(shang)油壓成(cheng)型機臺前(qian)進行(xing)洗模(mo)(mo)處(chu)理，尤其剛放完電的新模(mo)(mo)具一(yi)定要(yao)先進行(xing)噴(pen)砂處(chu)理。

 2.為公母模選擇不同的洗模砂。

 3.剛(gang)噴完砂的模具一(yi)定(ding)要加熱到足夠溫度后再排料(liao)成型(xing)(xing)，且成型(xing)(xing)前一(yi)定(ding)要噴好脫模劑。值(zhi)得注意的是電鍍模一(yi)定(ding)不(bu)能噴砂，包(bao)括噴樹脂砂。

2、噴(pen)脫(tuo)模劑處理

硅膠產品(pin)成型中，硅膠制品(pin)不(bu)粘哪一面模(mo)具(ju)就(jiu)往哪面模(mo)具(ju)上噴脫(tuo)模(mo)劑，只是有時候不(bu)容易黏住。

 ;解決(jue)辦法：用噴(pen)(pen)灑瓶或其他裝上潔凈的清(qing)水，希望產品(pin)粘(zhan)(zhan)哪就(jiu)往哪兒噴(pen)(pen)，噴(pen)(pen)完后再成(cheng)型，產品(pin)就(jiu)會(hui)乖(guai)乖(guai)地(di)粘(zhan)(zhan)在想(xiang)要粘(zhan)(zhan)的地(di)方(fang)了。

3、模溫的調(diao)整

 產品喜歡往模溫低的一半粘，當上模溫175℃，下模溫165℃，產品在掀模的時候通常都是粘在下模的。

 總(zong)之，碰到硅膠(jiao)(jiao)產(chan)品(pin)難于(yu)脫(tuo)模(mo)(mo)的(de)情況(kuang)，不(bu)要為圖方便而去(qu)更換脫(tuo)模(mo)(mo)性能(neng)更好的(de)脫(tuo)模(mo)(mo)劑(ji)，或者增(zeng)加(jia)脫(tuo)模(mo)(mo)劑(ji)的(de)使用(yong)量(liang)及(ji)頻率(lv)，噴過多的(de)脫(tuo)模(mo)(mo)劑(ji)很(hen)容易造成(cheng)模(mo)(mo)具(ju)表面(mian)臟污(wu)，輕則(ze)對產(chan)品(pin)的(de)外觀造成(cheng)一定影(ying)響，使用(yong)過多的(de)脫(tuo)模(mo)(mo)劑(ji)還會(hui)影(ying)響后期的(de)絲(si)印、噴油的(de)附著能(neng)力。如(ru)上述方法(fa)效果還不(bu)是很(hen)好的(de)話，可以考慮備料的(de)時候在膠(jiao)(jiao)料中加(jia)入適量(liang)的(de)內脫(tuo)模(mo)(mo)劑(ji)，不(bu)過會(hui)增(zeng)加(jia)產(chan)品(pin)額外成(cheng)本。還想(xiang)知道更多硅膠(jiao)(jiao)產(chan)品(pin)脫(tuo)模(mo)(mo)方法(fa)，歡迎聯系我(wo)們宏圖硅膠(jiao)(jiao)。