1:1模具(ju)硅橡膠也就(jiu)是(shi)我們非常熟悉的食品級(ji)模具(ju)硅橡膠，也可稱為加成(cheng)型模具(ju)硅(gui)橡膠(jiao)、ab模具(ju)硅(gui)橡膠(jiao)。正如其名操作(zuo)配(pei)比為1:1，A組分和(he)B組分需要根據1:1重量或者體積(不同廠家不同配(pei)比單位(wei))進(jin)行(xing)配(pei)比混合(he)攪(jiao)拌。下面宏圖硅(gui)膠(jiao)小(xiao)編分享一個簡單1:1模具(ju)硅(gui)橡膠(jiao)制作(zuo)模具(ju)方(fang)法與步驟。以(yi)分片模為例進(jin)行(xing)開模。

1.準備操作工具容器、攪拌刀、電子秤、油泥、切刀、刷(shua)子、紗布(bu)、剪刀、抽真(zhen)空機等(deng)；

2.需對模種進行清理干凈，將表面灰塵和雜(za)物(wu)清除(chu)；

3.對模(mo)種進行畫出分模(mo)線，將模(mo)種一分為二進行開模(mo)；

4.使用(yong)精(jing)雕油(you)泥將(jiang)模(mo)種其中一面進行填充固定，設計好模(mo)具尺寸大小(模(mo)種與周邊(bian)預(yu)留3-5cm模(mo)邊(bian))，還要將(jiang)油(you)泥表面弄(nong)平整；

5.在平整(zheng)油泥表面(mian)畫出分模(mo)線(xian)和卡榫，目(mu)的(de)以防兩片模(mo)具錯位；

6.使(shi)用凡(fan)士林（肥皂(zao)水(shui)(shui)、洗(xi)潔(jie)精水(shui)(shui)、油性脫模劑等(deng)）均(jun)勻噴涂在沒(mei)有填充(chong)油泥的模種一面，注意(yi)一定(ding)要(yao)就(jiu)將水(shui)(shui)分(fen)吹干；

7.根據用(yong)量將(jiang)模具(ju)硅橡膠的A組(zu)分和B組(zu)分采用(yong)電子進行(xing)1:1重(zhong)量配比(bi)，并放入容器(qi)將(jiang)ab組(zu)分混(hun)合，用(yong)攪拌刀從上(shang)至(zhi)下、左到右攪拌均勻(yun)，尤其要注意容器(qi)底(di)部(bu)與壁部(bu)分的模具(ju)硅橡膠；

8.攪拌均勻(yun)后(hou)1:1模具硅橡膠放(fang)入抽真空機中進(jin)行排(pai)氣泡環節，當(dang)氣壓表指向-0.1MPa時，表示排(pai)氣泡完畢(bi)；

9.然后將模具硅橡膠(jiao)倒在涂有脫模劑模種上，用(yong)刷子將其均勻涂抹開讓模種每個部(bu)分(fen)、縫隙都要粘有模具硅橡膠(jiao)，分(fen)2-3次(ci)進行涂刷；

10.涂刷第(di)二層后加入紗布同樣根據模(mo)種輪廓(kuo)進行按壓，再將剩(sheng)余模(mo)具硅(gui)橡(xiang)膠倒在模(mo)種上(shang)再次(ci)進行涂抹；

11.待1:1模(mo)具硅橡膠硫化成型后(可室溫也可加(jia)溫)，在表面可以制(zhi)作一個石膏或者(zhe)玻璃鋼外殼；

12.待外殼(ke)固(gu)化后將模種另一面油(you)泥(ni)取下，開(kai)始制作另一半分片(pian)模，重復上述2-11步；

13.待兩片模具(ju)外(wai)殼都固化(hua)后可以進行脫模與修剪，可以在模具(ju)邊大孔上螺絲固定好兩片模具(ju)。

1:1模具硅橡膠新制作的硅膠模具建議方式24小時后再進行投產使用，如果長時間不使用硅膠模具可以放入石膏水進行填充，預防模具變形或者縮水。