模具硅橡膠在固化過程中有快，有慢。控制模具硅橡膠固化速度除了硅膠廠家生產出貨時候可以進行特調外，在操作模具硅橡膠制作硅膠模具時候也可以通過改變固化劑配比量和改變環境溫濕度也能就進行控制液體模具硅橡膠固化的快慢。

通(tong)過使用(yong)(yong)增(zeng)加固化劑(ji)配比(bi)量來調(diao)整模(mo)(mo)(mo)具硅橡膠(jiao)硫化速度方(fang)法(fa)，宏(hong)圖硅膠(jiao)小編不建議采(cai)用(yong)(yong)該方(fang)法(fa)，因為添加過量固化劑(ji)會(hui)導致硫化成型硅膠(jiao)模(mo)(mo)(mo)具性能(neng)下降，模(mo)(mo)(mo)具變脆。今天(tian)跟大家分享主(zhu)要是模(mo)(mo)(mo)具硅橡膠(jiao)固化與(yu)溫(wen)度之間關系。

既然環境的溫度改變可以控制模具硅橡膠硫化時間，那么什么溫度值是模具硅橡膠固化最佳？在什么溫度范圍內模具硅橡膠無法實現固化？一般情況下，環境溫度在20-25℃之間，模具硅橡膠固化速度是最合適；所以在夏天時候操作模具硅橡膠制作模具整過過程的耗時最短。在5℃及以下溫度范圍，液體模具硅橡膠是無法實現固化過程，在該環境溫度內無論放置多長時間模具硅橡膠都不會固化成型。所以在冬季時候，尤其在我國北方地區很多需要使用液體硅膠模具進行制作硅膠模具進行生產廠會暫停制作模具，或者采用提升環境溫度方法來進行操作。冬季操作模具硅橡膠采用措施可以參考本站的“液體(ti)硅(gui)膠操(cao)作在冬季需要采取什么措施(shi)？”。

環(huan)境溫度(du)作為模(mo)具(ju)(ju)硅橡(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)固(gu)化(hua)(hua)(hua)快慢影響因素(su)，還可(ke)以從加(jia)(jia)成(cheng)型模(mo)具(ju)(ju)硅橡(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)中體(ti)驗出來，采用(yong)相同性(xing)能批發(fa)(fa)的加(jia)(jia)成(cheng)型模(mo)具(ju)(ju)硅橡(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)進行(xing)制作一(yi)模(mo)一(yi)樣(yang)模(mo)具(ju)(ju)實驗，一(yi)個(ge)進行(xing)室溫固(gu)化(hua)(hua)(hua)，一(yi)個(ge)進行(xing)烤箱加(jia)(jia)溫固(gu)化(hua)(hua)(hua)。可(ke)以肯(ken)定(ding)采用(yong)加(jia)(jia)溫固(gu)化(hua)(hua)(hua)方式模(mo)具(ju)(ju)硅橡(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)固(gu)化(hua)(hua)(hua)更快，加(jia)(jia)溫固(gu)化(hua)(hua)(hua)成(cheng)型硅膠(jiao)(jiao)模(mo)具(ju)(ju)與(yu)室溫固(gu)化(hua)(hua)(hua)各方面性(xing)能都是一(yi)樣(yang)，不會因溫度(du)變化(hua)(hua)(hua)發(fa)(fa)生變化(hua)(hua)(hua)。