碳纖維復合材料的(de)成型工藝(yi)(yi)有多種，其中硅橡(xiang)膠(jiao)(jiao)在工藝(yi)(yi)中的(de)輔助應用也非常(chang)廣泛，如熱(re)膨脹(zhang)工藝(yi)(yi)、真(zhen)空導流工藝(yi)(yi)、熱(re)模壓工藝(yi)(yi)、氣囊工藝(yi)(yi)等。選擇(ze)耐(nai)高溫、高強(qiang)度(du)、耐(nai)老化(hua)、耐(nai)撕裂(lie)的(de)液體硅橡(xiang)膠(jiao)(jiao)非常(chang)重要

 常用工藝有：

一(yi)、 碳(tan)纖維底模與硅橡(xiang)膠袋輔助(zhu)真空成型(xing)

真空(kong)袋成(cheng)(cheng)型(xing)工藝(yi)，就是將產(chan)品密封(feng)在(zai)模具和真空(kong)袋之間，通(tong)過抽(chou)真空(kong)對產(chan)品加壓，使產(chan)品更(geng)加密實、力學性能更(geng)好的成(cheng)(cheng)型(xing)工藝(yi)。該(gai)方法適合于手糊、噴射、預浸料成(cheng)(cheng)型(xing)工藝(yi)，并(bing)可配合烘箱、熱壓罐等使用

此工藝無論員工的技能(neng)熟練度如何(he)，都可以(yi)穩定(ding)(ding)地生產相同品質(zhi)的產品，并且可以(yi)很大(da)程度上解決(jue)苯乙烯對工作(zuo)環境的影響問題，另外由于工人不需要進行脫泡(pao)操作(zuo)，所以(yi)對工作(zuo)環境的改善/提高工作(zuo)效率/穩定(ding)(ding)品質(zhi)/減(jian)少廢棄(qi)物有很大(da)的貢獻

宏圖HT-TX98\HT-XW98系列是(shi)雙(shuang)組(zu)份室溫固化加成型液(ye)體硅橡膠，粘度低，無(wu)毒無(wu)刺(ci)激，能自動流(liu)(liu)平，也可調節流(liu)(liu)動性手(shou)糊刷，常溫下能快(kuai)速固化，而且能達到(dao)不縮(suo)水的效果。

液體硅膠膠衣(yi)是一種(zhong)簡單操作且(qie)高度(du)靈活的工藝，使用液體硅膠制(zhi)作膠衣(yi)可靈活替代一次性pe袋(dai)模

其優點包括：

1使(shi)用成(cheng)本相對較低的工具、硅膠袋模可根(gen)據產品控制厚度

2可重(zhong)復循環(huan)使用(yong)  耐(nai)高溫高壓 耐(nai)酸堿 抗撕裂

3相比(bi)一次(ci)性袋模 硅膠接觸產品(pin)不會(hui)產生褶皺痕跡脫模方(fang)便

4解決開放式造型和環境和安全問題

使用(yong)方法：

1.A、B組(zu)份(fen)必須按照重量1:1完(wan)全混合，固化時間根(gen)據模具(ju)(ju)溫度確定，溫度高(gao)，所(suo)需時間短，制品厚、大、厚，所(suo)需的時間長，待固化后(hou)即(ji)可將模具(ju)(ju)拆開。

2.在加工的時候(hou)可用手動噴槍、氣(qi)動噴槍和人(ren)工直(zhi)接進行操作，如果大量使用，可用雙(shuang)組份混(hun)合噴涂機(ji)器(qi)，在大面積表面也(ye)可利用壓縮空氣(qi)去噴。

無論員工技(ji)能如(ru)何，操作(zuo)性的(de)簡單保(bao)證(zheng)了生產出來的(de)產品質量穩定:相(xiang)(xiang)同的(de)厚度，相(xiang)(xiang)同的(de)表面(mian)(氣泡少)，并且大大提(ti)高了生產速(su)度和效率(lv),節省勞動成本. 

降低生產(chan)成(cheng)本：更(geng)少的人(ren)工，更(geng)高的生產(chan)效率，更(geng)高的產(chan)品品質。除此之外(wai)，硅橡膠輔助碳纖維成(cheng)型工藝(yi)大(da)大(da)的減(jian)少了毛刺，所以也(ye)減(jian)少了修剪的時間和操(cao)作，同時也(ye)減(jian)少了廢材

二、一款基于碳纖維復合(he)材料制件的硅橡膠(jiao)熱膨脹成型(xing)工藝

熱(re)(re)膨脹成型是指復(fu)合(he)(he)材料(liao)(liao)預浸(jin)料(liao)(liao)在閉合(he)(he)剛(gang)(gang)性陰模(mo)(mo)(mo)中通(tong)過硅(gui)橡(xiang)膠芯模(mo)(mo)(mo)的(de)熱(re)(re)膨脹來實現對(dui)復(fu)合(he)(he)材料(liao)(liao)加(jia)壓固(gu)化(hua)的(de)成型工藝方法(fa)。該方法(fa)也可用開放式陰模(mo)(mo)(mo)，硅(gui)橡(xiang)膠模(mo)(mo)(mo)主要起均壓作用，固(gu)化(hua)壓力來源于外壓源。閉模(mo)(mo)(mo)法(fa)只需(xu)要烘箱(xiang)對(dui)模(mo)(mo)(mo)具加(jia)熱(re)(re)，不需(xu)要造(zao)價昂貴(gui)的(de)熱(re)(re)壓罐設備，而(er)(er)且(qie)成型模(mo)(mo)(mo)具相對(dui)而(er)(er)言比較簡單，只要求陰模(mo)(mo)(mo)有(you)很好(hao)的(de)剛(gang)(gang)度。同時，硅(gui)橡(xiang)膠芯模(mo)(mo)(mo)能產生各個(ge)方向(xiang)的(de)膨脹壓力，特(te)別適(shi)用于結(jie)構(gou)復(fu)雜的(de)復(fu)合(he)(he)材料(liao)(liao)結(jie)構(gou)件(jian)的(de)成型

該工藝方法(fa)通(tong)過探索出來的(de)(de)產品厚(hou)度、工藝間隙、硅(gui)(gui)橡膠(jiao)層厚(hou)度三者之間的(de)(de)關系，并將(jiang)其應用(yong)于復合(he)材料(liao)零(ling)(ling)件(jian)的(de)(de)成(cheng)型(xing)(xing)模具中(zhong)，通(tong)過熱壓罐、固(gu)化(hua)爐的(de)(de)升溫，硅(gui)(gui)橡膠(jiao)的(de)(de)膨(peng)脹加壓實現復合(he)材料(liao)產品的(de)(de)成(cheng)型(xing)(xing)固(gu)化(hua)。與現有技術相比(bi)，該方法(fa)適用(yong)于不(bu)同的(de)(de)復合(he)材料(liao)零(ling)(ling)件(jian)、不(bu)同的(de)(de)模具材料(liao)，同時滿足復合(he)材料(liao)零(ling)(ling)件(jian)的(de)(de)幾何(he)尺寸、層壓件(jian)的(de)(de)孔隙率、硅(gui)(gui)膠(jiao)膨(peng)脹壓力(li)等(deng)等(deng)技術要求，簡(jian)化(hua)了數(shu)學運算，方便了各類復合(he)材料(liao)層壓件(jian)成(cheng)型(xing)(xing)模具的(de)(de)設計，因而(er)極(ji)具實用(yong)價值(zhi)

復合材料（碳纖(xian)維、玻璃(li)鋼(gang)）成型工(gong)藝(yi)中(zhong)，高強度(du)液(ye)體硅橡膠在(zai)其熱膨脹芯模的成型工(gong)藝(yi)中(zhong)效果(guo)顯著，實現(xian)制件輕量化(hua)，強度(du)大。

碳(tan)纖維熱(re)膨脹硅橡膠特點：

1. 硅膠材料操(cao)作簡單已成型，可(ke)人工/機器澆注、涂刷(shua)、噴淋等；

2. 硅膠(jiao)可(ke)室溫(wen)固(gu)化成(cheng)型，也(ye)可(ke)加(jia)溫(wen)快速(su)固(gu)化；

3. 硅膠(jiao)環保無害，無任(ren)何放射物質，通過FDA、RoHS；；

4. 耐高(gao)溫200-300℃，膨脹力強，冷(leng)卻后恢復(fu)原始固化狀(zhuang)態；

5. 耐(nai)酸堿腐蝕，耐(nai)老(lao)化，高抗撕拉；

使用方法：

將A、B兩組(zu)分按重量1:1混合均勻，經(jing)真空脫泡后即(ji)可澆灌(guan)。室溫(wen)（25度(du)）50分鐘操作(zuo)時間，4-5小時完(wan)(wan)全固化；加(jia)溫(wen)60-120度(du)，可在(zai)數(shu)十分分鐘內完(wan)(wan)全固化

（操作(zuo)時(shi)要和使(shi)用(yong)(yong)過縮合型硅膠的容器分開，要用(yong)(yong)未使(shi)用(yong)(yong)過室溫(wen)硅膠工(gong)具操作(zuo)此硅膠）

本系列產(chan)品專業用于生產(chan)可循(xun)環(huan)利用的(de)硅(gui)膠真空袋(dai)模代替(ti)原(yuan)碳(tan)纖維產(chan)品的(de)真空袋(dai)膜(mo)，取代了傳(chuan)統的(de)閉(bi)模注射成型工藝，航(hang)(hang)空航(hang)(hang)天、軍工產(chan)品、汽(qi)配(pei)改裝件、體(ti)(ti)育用品、無(wu)人(ren)機(ji)等等領域(yu)用途