液體硅膠主要優點有分散性良好,揮發性小,加硫時間快成型周期短,成型產品無膠味兒,基本不需二次成型,抗黃效果比較突出,吸附力度沒有普通硫化劑生產的硅膠產品吸附力度高,不過輔材的成本價格是個弊端,由于價格偏高,如果使用還是與產品不對等,那還是建議用普通固化劑高溫成型生產。而在低溫使用液體硅膠是也有一定的注意事項,你了解幾個?
一、液體硅膠成型廠家車間里禁止有氮、磷、硫、鉛、多乙炔基等物質流入車間環境中,因以上物質可使鉑金中毒失效,而無法達成交聯目的,會導致產品成型周期延長,甚至一直無法固化成型。這個也是很多工廠做鉑金固化無法成型的原因。
二、某些有機硅色膠也(ye)會(hui)導致鉑金中毒失(shi)效而無法(fa)使(shi)用,因此在選擇硫化劑來(lai)生產時,需小試確認可行后方(fang)可采用。
三、添加完鉑金硫化劑的硅膠混煉后,建議在4-8小時內硫化成型,以防止室溫交聯。若需延長保存時間,可酌量添加少許延遲劑。
四、硅膠內有含氫硅油時,硅膠制品易產生氣泡鼓包現象,并且硅膠內部含有氫硅油時,單獨混煉A劑時,膠料會死膠。
五、混煉(lian)(lian)橡膠(jiao)(jiao)或者高(gao)溫(wen)膠(jiao)(jiao)后要充分(fen)清洗開煉(lian)(lian)機后方可(ke)煉(lian)(lian)制低溫(wen)混煉(lian)(lian)膠(jiao)(jiao),避免鉑(bo)金中毒(du)失(shi)效而無法(fa)使用(yong),未能(neng)及時硫化成型的(de)混煉(lian)(lian)膠(jiao)(jiao)應做低溫(wen)冷藏,以防止室溫(wen)交聯。
在生產你的液體硅膠(jiao)產品時注意以上事項哦,不清楚明白的話可以咨詢我們宏圖硅膠。