在硅膠產品行業，產品的硬度和軟度決定了其功能和外觀紋理，模具硅橡膠(jiao)原材料也(ye)分為各種不(bu)同(tong)的(de)硬(ying)(ying)度(du)(du)和軟(ruan)度(du)(du)，根據不(bu)同(tong)的(de)產(chan)品選擇不(bu)同(tong)的(de)硬(ying)(ying)度(du)(du)和軟(ruan)度(du)(du)，如硅膠(jiao)保護套(tao)約40-60度(du)(du)，屬于中等硬(ying)(ying)度(du)(du)和軟(ruan)度(du)(du)，也(ye)是常(chang)用的(de)硬(ying)(ying)度(du)(du)范圍(wei)，硅膠(jiao)的(de)硬(ying)(ying)度(du)(du)和軟(ruan)度(du)(du)決定了(le)產(chan)品的(de)外觀質量和加工過程質量，低硬(ying)(ying)度(du)(du)硅膠(jiao)原料的優缺點是什么？

  低硬度模具硅橡膠原料通常用于柔軟、緩沖柔軟的產品，在日用品中更常見，與皮膚接觸可以達到良好的質地，如硅膠潔面乳護膚工具，這類產品的優點是可以達到良好的效果和產品壽命更好，使用質地更好，產品抗壓緩沖更好，產品長期應力不易變形，長期拉伸后反彈效率快。

  除了消(xiao)費者使用的(de)優勢(shi)外，低(di)(di)硬(ying)度硅(gui)(gui)膠(jiao)產品(pin)在生產過(guo)程中也會產生相應的(de)缺(que)點。例(li)如，一些硅(gui)(gui)膠(jiao)制(zhi)品(pin)制(zhi)造(zao)商在生產硅(gui)(gui)膠(jiao)制(zhi)品(pin)時容(rong)易出(chu)現邊緣損(sun)傷和爆(bao)裂。主(zhu)要原因是硅(gui)(gui)膠(jiao)材料硬(ying)度低(di)(di)，產品(pin)流動性軟，放置(zhi)橡膠(jiao)材料的(de)速度跟不上模(mo)具的(de)溫度。當模(mo)具上下合(he)模(mo)時，材料逐漸固化，邊緣難以結合(he)損(sun)壞。其次(ci)，硅(gui)(gui)膠(jiao)材料太(tai)軟，產品(pin)越軟。如果(guo)加硫時間和進(jin)出(chu)模(mo)時間得不到嚴格控制(zhi)，很(hen)可能導致(zhi)產品(pin)變(bian)軟變(bian)形。

  對于消(xiao)費者來說，低(di)硬度(du)(du)硅膠產(chan)品(pin)(pin)(pin)更困難的(de)(de)是沒有表(biao)(biao)面(mian)(mian)處理的(de)(de)產(chan)品(pin)(pin)(pin)，吸附(fu)灰塵(chen)已經(jing)成為一個更大的(de)(de)缺點。很多朋友在購買柔軟的(de)(de)硅膠產(chan)品(pin)(pin)(pin)時應該會(hui)有這(zhe)種現(xian)(xian)象。長期使用后，表(biao)(biao)面(mian)(mian)起層(ceng)會(hui)逐漸變黑，這(zhe)也是硅膠產(chan)品(pin)(pin)(pin)硬度(du)(du)低(di)的(de)(de)缺點，但防靜電處理后不會(hui)出(chu)現(xian)(xian)這(zhe)種現(xian)(xian)象。