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液(ye)態硅膠因為流動性好，溢流值只有幾個μ，所以模具加工精度要很高。有的廠家為控制產品飛邊，采用微量注塑技術。這種方法對那些較大產品尚可，而對微小型產品效果就不是很理想。為解決微小型制品溢料問題，可以在產品末端增加溢料槽。具體該如何解決呢 ？
（1）供料過量
對策：減小注膠量(liang)，降(jiang)低注射壓力，加大鎖模(mo)力。
（2）模具分型面精度不足（或磨損）
對策：提高模具加工精度、提高機臺微量注膠精度、增加溢料槽
（3）模具自拆磨損
這是針(zhen)對自拆結構(gou)產(chan)(chan)品。有些產(chan)(chan)品自拆結構(gou)較薄(bo)弱，容易磨損。
對策：合理設計自拆(chai)結(jie)構。模具表(biao)面(mian)電鍍，增(zeng)加模具硬度(du)。
以上對策可以助你解決液態硅(gui)膠產品溢料問題，希望能幫你解決問題，如果還有更多關于這方面問題的解決方案，請咨詢我們宏圖硅膠。
